空分设备开机指引.docVIP

空分设备开机指引 编号开机前准备： 1、对除膨胀机紧急切断阀和喷嘴外所有自动调节阀进行调试，调试完后将阀门置于正确位置。 2、开机前装置联锁除压缩机及膨胀机油泵联锁投入外，其余联锁置于解除状态。 3、由仪表气源通过循环氮压机出口进气，对氮气管路露点进行检测，需低于5ppm含水量方能开机。 4、纯化系统按上次停机时步骤投入，阀门到位后将程序打到暂停，同时确认HV101A、B两阀门处于全关位置。 5、压缩机及膨胀机润滑油系统需开机前30分钟启动，确保油压、油温处于正常水平。 6、空气压缩机入口导叶0%，放空阀100%，循环氮气压缩机入口导叶0%，回流阀100%。DCS给出空压机设定压力200kpa，循环氮压机设定压力800kpa，按钮全为禁止状态。 7、仪表气源供应正常，压力450kpa左右，开启两台循环水泵、两台凉水风机。 8、通知电工送电，通知充瓶间停运相应氧压机组。 开机： 1、再次检查确认开机前准备工作全部就绪。（如有报警或脱扣，先按“报警停止”，再按“复位”按钮，消除画面中的报警） 2、点击空压机画面“强制卸载”按钮，再点击空压机“启动”按钮，同时密切观察压缩机各点参数，待启动完成后，此时需点击空压机画面“强制卸载”按钮，待稳定后置于远程。方能进行空压机的加载工作，空压机的加载由DCS设定压力，并将按钮由禁止设为写入，将空压机出口压力逐步加载至450kpa保持稳定。 3、空压机出口压力加载到400kpa后，方可启动预冷系统，同时将仪表用气进行切换，使用系统自身纯化空气作仪表气，预冷系统启动：首先启动冷却水泵，由现场操作员作好水泵启动前的工作，准备完成后，通知中控室点击水泵启动按钮，水泵启动后，由现场操作员调节流量到48立方/小时后稳定，同时观察空冷塔液位，在液位升到500mm时，可将空冷塔液位自动调节阀前后截止阀全开，通知中控室由LCV1101对空冷塔液位进行控制，空冷塔液位1100mm，冷却水泵启动完成后；可启动冷冻水泵，同时由现场操作员准备好，通知中控室点击启动按钮，调节冷冻水流量至12立方/小时，并做好补水控制，水冷塔液位1100mm。 4、预冷系统启动并控制稳定后，出纯化空气二氧化碳含量分析AIAS1201需低于2ppm可缓慢开V101向下塔导气，下塔压力随着V101的开大上升，此时需控制好导气速度，空压机必须在可控范围内，下塔压力开始上升至与空压机出口压力相差30kpa时，可逐步开启HV101A，缓慢开启LCV1、HV1向上塔导气，在上塔压力上升后，可逐步打开FCV1201、FCV102、PCV104建立主换热器工况。下塔压力上升至450kpa后，可缓慢开启HV101B。 5、待空压机出口压力控制稳定后，缓慢打开V104A直至下塔压力上升至与循环氮压机进口压力平衡时，逐步开启V104直至全开。 6、确认开机前准备工作全部就绪，点击循环机画面“强制卸载”按钮，再点击压缩机“启动”按钮，同时密切观察压缩机各点参数，待启动完成后，此时需点击循环机画面“强制卸载”按钮，待稳定后置于远程。将DCS控制按钮由禁止设为写入，由DCS给定压力对循环机进行加载，循环机的加载由开大入口导叶和逐步回关回流阀进行控制，待循环机出口压力升至2200kpa，可启动膨胀机系统。 7、确认循环氮气管路导通，油压能有效控制，首先启动冷端膨胀机：开冷端喷嘴HV452至30%，再开HV451由50%逐步到全开100%，此时膨胀机开始有转速，再逐步以2.5%的幅度开大HV452，转速升至10000r/min时，可启动热端膨胀机：开热端喷嘴HV402至30%，再开HV401由50%逐步到全开100%，此时膨胀机开始有转速，再逐步以2.5%的幅度开大HV402，对膨胀机进行加载。（在此过程缓慢回关回流阀FCV401） 8、冷、热端膨胀机启动后，逐步加载循环机和膨胀机，循环机出口压力控制到2860kpa，冷端膨胀机转速提高到34500r/min左右，热端膨胀机转速提高到30500r/min左右。 9、随着系统冷量的增加，纯化系统再生气源流量会不断上升，待升至5000立方/小时左右，将纯化系统由暂停转换为自动运行。主冷液位升到1100mm以上时，可逐步开启V1阀，开此阀一定得缓慢，切不可造成上塔超压，V1开完后，下塔液空液位由LCV1控制到450mm左右时将此阀投入自动控制，下塔阻力及液氮纯度由HV1进行控制，下塔阻力控制在16kpa左右，液氧纯度由液氮产品取出阀HV2进行控制。 10、塔内逐渐稳定后，对氧，氮进行调纯的同时，开始对精氩冷凝蒸发器中压氮管路进行置换（开HV702）。 11、待主冷液位升至1800mm，液氧纯度高于99.6%后，可开启LCV2向贮槽送液并将此阀投入自动控制，待液氮纯度低于3ppm氧气时，打开HV2向贮槽送液，