穿孔爆破作业规程3.docVIP

KX-150C型钻机穿爆作业规程 一、编制依据 1、国家煤矿安全规程（二00六年） 2、依兰露天煤矿改扩建初步设计 3、采剥工程平（剖）面图 二、地质概况 1、本采区内表层土为第四纪洪积冲积粘土、流沙、砾石,厚度6—9m，含水量较大。 2、本采区内岩层倾向南偏东，倾角11°—17°，东西走向，缓倾斜地层。区内断层甚为发育，绝大多数为正断层，构成本区主要构造现象。煤层底板下部有粉砂岩、细砂岩、粗砂岩。所开采的油页岩灰褐色，泥质胶结，质细腻，层理发育，硬度普氏系数f 2-5，需要爆破。 3、本采区只有一个可采煤层煤群。集中分布于煤气地层下回旋部，靠近基盘10—30m的长段。最小厚度12.28m,最大厚度46.19m,平均厚度27.24m（指含煤段与油页岩的总厚度）。可采煤层有4 层，分别为： （1）上1厚度1.43-4.9m,平均厚度3.08m,中灰。 （2）上1—上2厚度3.58—13.5m,平均厚度6.61m,高灰。 （3）上2厚度0.48—7.1m,平均厚度3.37m,中灰。 （4）中层 厚度1.96—11.95m平均厚度7.14m,特低灰。煤层硬度普氏系数f 4～6,需要爆破。 三、钻机参数 表一 钻孔直径 150㎜ 钻机工作时重量 30t 钻孔方向 75°～90° 钻机立起时外形尺寸（长*宽*高） 8000*4060*17100 钻孔深度 10m 钻机放到时外形尺寸（长*宽*高） 16000*4060*4700 轴压 0～130000N 钻进速度 0～5m/min 提升速度 30 m/min 回转速度 80r.p.m 120 r.p.m 回转扭矩 264kgm 224 kgm 行走速度 0.9km/h 对地比压 0.8kg/cm2 爬坡坡度 ≥15。 排渣风量、风压 18m3/min0.4Mpa 装机用量 208.4KW 同时开机容量 161.9KW 四、爆破方法 确定爆破方法为垂直深孔松动爆破，根据采掘要求，采用多排孔行间微差爆破，爆破采用火雷管、非电导爆管、毫秒微差雷管，乳化炸药为主爆药。人工装药、人工充填，充填物采用矿渣（矿物粉沫）充填。 五、穿爆参数的确定 我区的工作平盘布置，基本沿煤层走向布置，两侧平行推进的开采方式，坡道设计坡度主要以8%居多，布孔方式正常情况下采用三角形布孔方式为主。根据本区实际情况，岩石工作面炸药单耗定为0.15ｋｇ／ｍ３左右，在冬夏季以及岩性或岩体构造发生变化时，适当调整炸药单耗。煤工作面炸药单耗定为0.07ｋｇ／ｍ３，最大不超过0.09ｋｇ／ｍ３，在实际工作中如有特殊情况应立即改 变布孔参数和装药量，以保证煤质。 a—孔距；b—行距；h—段高； LC—充填长度；LZ—装药长度； C—安全距离（不得小于3米） 单位：米 爆破作业参数对照表 段高 H（m）a m 行距 b m 单孔装药量 Q（kg） 段高 H（m） 孔距 a（m） 行距 B（m） 单孔装药量 Q（kg） （冬季） 页岩 夏季 页岩（冬季） 白砂岩 夏季 白砂岩 夏季 1 3 3 1.08 1.35 5 3 3 6.75 9.00 2 3 3 2.16 2.70 5.5 3 3 7.45 9.90 3 3 3 3.24 4.05 6.00 4 3 10.8 14.4 4 3 4 5.76 7.20 6.5 4 4 15.6 20.8 5 4 4 9.6 12.0 7.0 4 4 16.8 22.4 6 5 5 18 22.5 7.5 4 4 18.00 24.00 7 5 6 25.2 31.5 8.00 5 4 24.00 32.00 8 6 5 28.8 36.00 8.5 5 4 25.5 34.00 9 6 6 38.88 48.6 9.0 5 4 27.00 36.00 10 6 6 43.2 54.0 10 6 5 45 60 六、装药结构及起爆方案 露天深孔爆破装药形式有两种：一种是连续装药，另一种是分段装药，根据地质变化情况，对装药形式进行了详细分析。 1、连续装药适用范围：（1）孔深小于5米的钻孔适用连续装药（不含煤台阶）；（2）较软岩层适用连续装药；（3）坡道的钻孔深度较小，适用连续装药；（4）夏季，局部工作平盘适用连续装药。 2、分段装药适用范围：（1）、冬季台阶高度大（10米高台阶）岩层；（2）、上硬下软岩量；（3）、煤工作面爆破。 3、起爆方案的选择 针对我区实际情况，我们采用多排孔斜线延时起爆。如图： 起爆顺序1、2、3、4。 七、安全措施 （一）、钻机司机安全技术措施 1、钻机司机、副司机、机长必须通过公司培训经考试合格，领取上岗证。 2、钻机人员必须了解钻机性能，熟悉