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立式带油泵的减速机介绍

立式带油泵的减速机立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。在保持减速电机清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。只要重视并按要求实施对减速机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率,使减速机为您带来更多收益。球磨机磨矿机械的力学状态是一个可调节的因素,对它门的调节可以改变磨矿过程中能量转换效率。不同的磨矿过程有不同的性质和目的,并且对磨矿机械的施力状态也有不同的要求。因此,认清各类磨矿过程的性质和目的对选择调节湿式球磨机的力学状态是十分必要的。合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。磨合期是保证减速机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。减速机厂技术人员给出了以下几个注意事项:总之,减速机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。球磨机减速机出厂后,一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油),这是减速机械使用初期的技术特点而规定的。球磨机磨矿作业在选矿生产线中作用突出,这是选矿的性质决定的。在选矿行业里,作为磨矿行业的关键设备,球磨机的噪声是比较大的,那么他的噪声是如何产生的呢?球磨机的噪声是由于钢球与筒壁以及被加工物料之间相互撞击而产生的机械性噪声。离球磨机lm处噪声高达l10d噪声频谱宽,对人体危害大。控制球磨机噪声传播方法因球磨机用途不同而异。首先是为作者提供防护头盔、耳罩耳塞等,作为操作者巡视设备运行的一种短暂的防护措施,更主要的是对设备进行噪声治理。具体说来,有以下三种方法:球磨机磨矿作业这两方面因素中,岩矿的力学强度是客观存在的,而且为不可改变的。因为目前对岩矿作各种物理和化学处理的成本高,一舶不对矿石作预处理。但是,磨矿机械的施力状态却依磨矿机的工作参数(转速率、装球率、钢球尺寸和配比、衬板形状以及磨矿浓度等等)而变比。 大家应该知道球磨机磨矿作业是一个力学过程,它的发生和实现取决于两方面因素:一是岩矿自身的力学强度,二是磨矿机械的施力状态。 2100X7000冶金球磨机一般安装于大型厂房(如浸出车间1底层侧端,操作场地要求清洁安静.球磨机噪声影响整个车间及相邻车间的操作环境,破坏操作气氛,可对球磨机简体进行隔振、吸声、阻尼等综合治理措施调浆球磨机简体内衬可用抗磨损、耐腐蚀的橡胶内衬代替锰钢衬板。由于橡胶弹性高.在承受钢球冲击时可以变形,减少简体受力,对于焙砂类软物料,橡胶衬板寿命比锰钢衬板高2~3倍。降低噪声10~20d。在球磨机外壁涂刷5~10mm厚的5号沥青掺石棉绒.以重量比为5:2的比例配制而成沥青阻尼浆由于阻尼浆的内损耗和内。摩擦使相当部分的金属板振动能量转变成热能而被消耗掉了噪声辐射。在阻尼浆外层衬贴50~80nma厚的吸声材料,如超细玻璃棉、毛毡、矿渣棉、泡沫海棉等,用l4镀锌铁丝网固定,8镀锌铁丝沿简体圆周方向间隔200mm捆扎,防止吸声材料在简体转动时松动,脱离筒体,降低吸声效果。吸声材料外壁覆以5mm厚的工业用硫化橡胶板,外包Jmm厚的镀锌薄钢板或金属铝板,按间距100~200nma用自攻螺钉上紧连接,或用卡箍把它们压在筒体表面上,既美观大方,又起到单层隔声作用。? ? ? ?球磨机设备转速的提高和窑倾角的增加,都将会使物料质 量流量增加,物料停留时间缩短,这是因为随着转速的增加,物料单位时间内进入料层活动层的次数增加,单位时间内物料轴向位移增加即物料轴向运动速度增加,从而物料质量流量增加,物料停留时间缩短;随着窑倾角的增加,重力沿轴向方向上的分力增大,物料沿轴向运动的速度增大,物料停留时间缩短,物料质量流量增加。随着窑尾挡料罔高度的增加,物料质量流量增加,物料停留时间缩短。挡料圈高度增加1 mm,物料质量流量将增加1%~2%,停留时间将缩短0.15%~O.25%,但挡料圈高度与停留时间的关系还有待进一步验证。这是因为,窑尾挡料圈的安装,对停留时间的影响有两方面:一方面使加料管末端物料堆积高度增大,陶粒回转窑物料层的坡度增加,相当于窑倾角增大,物料轴向运动速度增加,物料停留时间缩短;另一方面使物料层厚度增加,颗粒流动的横截面面积扩大,物料轴向运动速度减小,物料停留时间延长。物料停留时间的延长与缩短取决于这两个方面的综合作用。对本变径实验窑测试工况而言,随着窑尾挡料圈高度的增加,物料停留时间缩短,说明前者对停留时间的影响比后者大。但这两方面影响何时前者显着,球

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