竖井静态爆破交底.docVIP

X X地 铁 工 程 承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 技术交底记录 工程名称 交底部位 工序名称 交底提要： 交底内容： 静态爆破也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。 该方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。 交底人 技术 负责人 接受 交底人 一、静态爆破施工方法 操作前确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。 1、设计布眼 横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以1.2~2M为宜。 钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据经验本工程拟采用直径为42mm钻孔最佳。 钻孔内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。 2、装药 向下和横向的孔眼，可在药剂中加入22~32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗科大小决定）拌成流质状态，均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%作用时流动性较好，也可以不通过捅实过程。向下灌装捣产较方便，根据具体情况，拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，方便人工操作。 水平方向和向下方向的钻孔，可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，30~50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实。”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。 装药完成后约3-5小时为岩石开裂时间，裂缝大约为2-3公分宽左右。岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果。 本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要，应多分灌装小组。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，小拌勤装”的方法操作。即：每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。 每次装填过程中，已经开始发生化学反映的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不超过五分钟。 冬季加入促发剂和提高拌和水温度，但拌和水温度不可超过50度。反映时间一般控制在30~60分钟较好，条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反映时间，以利于施工。 一次静态爆破完成后，爆破产生的一些相对较大的石块，采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小，然后用挖掘机和自卸汽车配合，装运石方到指定地点。 严格控制操作时间，装填药剂后立即用棉絮覆盖孔口，以防冲孔伤人。药剂反应后基坑内和锁口范围内不得有人员停留。 二、安全注意事项 1、无关人员不得进入施工现场 2、必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作服、工作鞋和橡胶手套，施工人员未戴好劳保用品属安全违章。发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种： 1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等； 2）温度控制不当。 3）布孔设计不当；孔距过大； 4）钻头选用不当，钻孔直径过大； 5）孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对眼角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用品进行操作。 3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门准备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用请水冲洗。情况严重者立即送医院治疗。 4、在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间，必须依照规定加入抑制剂或促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。 5、严禁将破碎剂加入后装