前3采煤机司机技能比赛基本标准及评分表.docVIP

前3采煤机司机技能比赛基本标准及评分表.doc

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前3采煤机司机技能比赛基本标准及评分表.doc

采煤机司机技能比赛基本标准及评分表 单位: 参赛选手: 裁判员: 评分标准 项目 操 作 标 准 应得分 奖分 扣分 实得分 一、 开机前 检查及 口述检 查内容 (15分) 1、检查机身周围煤壁、顶板是否有破碎、偏邦现象,是否有其它人员工作。 2、检查煤机各部螺栓是否齐全、坚固,滚筒齿座、截齿是否齐全,导向靴、链轮、链轨是否完好无损。 3、检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。 4、送水,检查滚筒内喷雾是否畅通无阻,冷却水压是否适宜。 5、检查各部油位是否都在规定范围内,是否有渗漏现象。 6、检查清洁度指示装置是否正常。 7、检查煤机电缆及电缆卡子是否完好,电缆卡子坚固是否适应,严禁电缆受力运行。 8、在检查机器特别是滚筒时,必须将隔离开关打在停止位置,摇臂离合器手柄断开,并闭锁工作面运输机后方可进行工作。 9、合上隔离开关,给煤机送电。 10、检查无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通知人员离开,通知开工作面运输机,再点动截割电机,挂上滚筒离合器,然后试运转。注意监听各部位运转声响是否正常,各种信号、保护仪表指示是否正常,滚筒是否反转。 选手随检查有关项目随向裁判员口述检查内容。 1分 1.5分 1.5分 1.5分 1.5分 1.5分 1.5分 1.5分 1分 2.5分 二、开机操作 (15分) 1、开启内、外喷雾、冷却水。 2、合上隔离开关。 3、点动截割电机,合上滚筒离合器。 4、给工作面控制中心发信号,开启工作面运输机。 5、按下“主启” 、“操作”钮,起动采煤机。 6、将两摇臂调至割煤状态,左牵引左滚筒割顶煤,右滚筒割底煤,右牵引反之。 7、牵引启动,按下“左行”或“右行”钮,采煤机左、右各牵引5米以上。 8、采煤机运行后,司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表、及各种指示信号,发现故障应立即停机处理,待故障处理完毕后重新按程序开机运行。 1分 1分 2分 1分 2分 2分 3分 3分 评分标准 项目 操 作 标 准 应得分 奖分 扣分 实得分 三、 判断 处理 故障 (40分) 摇臂不能升降 调高泵坏 (20分) 1、检查油位正常。 2、检查真空表读数正常,过滤器清洁,无堵塞。 3、吸油管路无漏油、渗油现象。 4、压力表无压力,泵不排油。 5、更换调高泵,工作正常。 2分 3分 2分 3分 10分 先导故障(先导二极管击穿) (20分) 1、操作先导试验按钮,先导电路LED显示不正常。 2、先导发光二极管不亮,断开隔离开关。 3、打开上接线腔,测量先导电压正常。 4、测量先导电路下降沿不正常。 5、分段测量先导电路,更换先导二极管先导电路工作正常。 2分 2分 3分 3分 10分 四、停机操作 (10分) 将摇臂滚筒调至空载、平直状态,并将采煤机停在运输机中部。 先停牵停,后停牵断,再停主停,最后把隔离开关打在断开位置。 3、关闭冷却水、内外喷雾。 4、将滚筒离合器打在脱离位置上。 5、停止工作面运输机,并闭锁工作面运输机。 2分 3分 1分 2分 2分 五、 口述 (10分) 摇臂不 能升降 (5分) 向裁判员口述分析判断、处理摇臂不能升降(调高泵坏)的原因和处理步骤。口述全面(见三、故障判断处理步骤)得满分,口述不全面按缺项扣分,直至扣完该项分为止。 5分 先导 故障 (5分) 向裁判员口述分析判断、处理煤机先导故障(先导二极管击穿)的原因和处理步骤。口述全面(见三、故障判断处理步骤)得满分,口述不全面按缺项扣分,直至扣完该项分为止。 5分 六、安全 (10分) 1、损坏设备每次扣5分,严重者取消比赛资格。 2、每违章作业一次扣5分,扣完为止。 5分 5分 注:1、现场不具备条件者,选手必须向裁判员说明检查或操作内容,否则按缺少步骤扣分。 2、遇有非常情况,选手可直接停主停或拉下隔离开关,但按违章处理。 评分标准 项目 操 作 标 准 应得分 奖分 扣分 实得分 三、 判断 处理 故障 (40分) 摇臂不能升降 从四通后堵塞 (20分) 1、油位正常。 2、观察真空表读数正常,过滤器无堵塞。 3、调高泵工作正常。 4、系统无漏油、渗油现象。 5、从四通到油缸管路无压力,清除四通阀接头处脏物,处理至正常。 2分 3分 2分 3分 10分 牵引不 增速 (55号线) (20分) 1、操作端头站左行、右行按钮,观察功能显示器正常。 2、观察变频器键盘显示不正常 3、操作手动按钮增速正常。 4、打开接线腔,检查线路有故障。 5、接好55号线,牵引正常。 2分 2分 2分 4分 10分 四、停机操作 (10分) 将摇臂滚筒调至空载、平直状态,并将采煤机停在运输机中部。 先停牵停,后停牵断,再停主停,最后把隔离开关打在断开位置。 3、关闭冷却水、内外喷雾。 4、将滚筒离合器打在脱离位置上。 5、停止工作面

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