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桐乡市中辰化纤有限公司 年产36万吨涤纶功能性纤维项目 环境影响报告书 ( 简 写 本 ) 浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH ( DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证：甲字第2003号 二○○九年四月 目　录 1 项目概况 1 1.1项目名称和性质 1 1.2项目总投资 1 1.3项目建设地点 1 1.4生产制度及定员 1 2项目工程分析 1 2.1工程概况 1 2.2项目污染源汇总 3 3 选址周边环境及保护目标 1 3.1环境功能区划 1 3.2环境保护目标 3 4 环境影响预测 4 4.1水环境影响分析 4 4.2环境空气预测评价 4 4.3声环境影响分析 4 4.4固体废弃物影响分析 5 4.5大气环境防护距离 5 5 对策措施 5 6 总量控制及公众参与 6 6.1总量控制 6 6.2公众参与 7 7 环境可行性及评价结论 7 8 环评综合结论 11 总投资万元。，总面积亩聚酯装置纺丝装置年操作时间333天，日操作时间24小时，全年操作8000小时劳动定员人聚酯和纺丝装置见表1-2。表1-2 新建项目产品方案 产品方案 生产装置 吨/年备注 吨/年吨/天 纤维级聚酯熔体聚酯装置 万 36万 熔体直接输送至纺丝箱体生产，多余熔体生产成切片，外送其他纺丝企业作为原料 涤纶长丝熔体直接纺长丝装置 万 36万 直接以聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体为原料吨/年吨/年 纤维级聚酯切片 -1 新建项目组成一览表 编号 主项名称 主要内容 主 体 工 程 聚酯装置 设计能力1200t/d，操作时间333d/a，操作弹性50~110% PTA卸料及输送系统设计能力2×35t/h，保护介质为氮气 浆料配制 酯化反应91%），配一台反应器，设计Q=800 t/h； 第二酯化反应（酯化率约为96.5%），配一台反应器，设计Q=800 t/h； 工艺塔（乙二醇分离系统）一座，(3m； 事故乙二醇收集槽。 预缩聚反应 预缩聚反应Q=800 t/h；预缩聚 终缩聚反应终缩聚反应Q=800 t/h；乙二醇蒸汽喷射系统； 乙二醇收集槽；熔体输送及过滤系统。 切片生产 涤纶长丝装置 熔体输送及分配系统；纺丝系统（包括卷绕及分级包装、热媒加热系统、油剂调配系统、组件清洗系统）；共有条纺丝生产线，其中FDY为条纺丝生产线、POY为条纺丝生产线 生产供水系统 由工业区市政供水管网供给，用水量约283m3/h。 采用碳钢管道；供水压力0.3~0.4MPa，供水温度为常温。 循环冷却水系统 循环冷却水量12000m3/h，采用逆流式玻璃钢冷却塔（8台，2500m3/h）。 除盐水制备 除盐水制备装置1套，处理规模15 m3/h。 空气压缩系统 1.1MPa：4台 m3/min、1.3MPa的螺杆式空压机。 0.9MPa：5台 m3/min、1.0MPa的螺杆式空压机。 0.6MPa：6台 m3/min、0.8MPa的离心式空压机。 氮气系统 普氮系统：1台 m3/h的PSA制氮装置； 纯氮系统：1台 m3液氮储槽和1台150 m3/h的空温式汽化器 一次热媒系统 热媒炉：Q=1200万kcal/h×4，η≥70%；烟囱：1支，D=1m、H=50m； 热媒卧式储罐：1×350 m3；余热锅炉2.5t/h×4，蒸汽温度160℃，压力0.8MPa续表2.1-1 编号 主项名称 主要内容 辅 助 工 程 过滤器清洗 系 统 采用高温水解法清洗熔体过滤器滤芯。 工作温度350~400℃，清洗时间大约3~4 小时。 原 料 及 化工罐区 乙二醇储罐：2×2000 m3，立式拱顶罐，在中辰厂区建设罐区经乙二醇输送泵送至聚酯装置各用户环 保 设 施 污水处理站 聚酯浓废水汽提预处理，后续混合废水厌氧+好氧生物处理方法； 设计处理浓废水t/d，一般废t/d。 中水回用废水深度处理装置 经预酸化池、曝气生物滤池生化，生物滤池出水由增压泵送至石英砂过滤器、超滤装置和反渗透装置，出水经杀菌消毒后流至回用水池2，再由供水泵送至循环冷却水补充用水点；超滤和反渗透浓水流至回用水池1，再由供水泵送至热媒炉脱硫除尘装置补充用水点。中水回用率85%，中水回用量600t/d。 酯化反应 废水汽提塔 预处理装置 采用蒸汽汽提的方法，使废水中低沸点主要有机物乙醛、二恶烷等杂质从废水中脱除并进入气相；该尾气送入热媒炉焚烧处理，最后经热媒炉烟囱排放。经汽提后出水水质CODcr约在5000mg/l以下，汽提效率为80%，乙醛基本被完全提取。 聚酯尾气焚烧