光面爆破技术培训课件(基础知识).ppt

S =（10~20）d2 S——孔距（实际工程设计多用类比法选取），m； d2——炮眼直径，m。 在节理裂隙比较发育的岩石中应取小值， 整体性好的岩石中可取大值。 （六）起爆间隔时间 时差越短则壁面平整效果越有保证。 起爆时间 对光面爆破效果的影响 （a）不同段秒差延期起爆； （b）齐发爆破； （c）微差起爆 二、光面爆破的施工方法 1、起爆顺序 用光面爆破掘进洞室时有两种方案： 一种是全断面一次掘进，多用于掘进小断面洞室。 全断面一次掘进方案的炮孔起爆顺序为：掏槽孔→辅助孔→周边孔（光爆孔），如图5—9所示。 全断面洞室光面爆破炮眼排列及起爆顺序 此时掏槽眼、辅助眼等的参数按普通爆破来设计 周边眼则按光面爆破来设计。 常用多段毫秒电雷管或塑料导爆管起爆系统顺序起爆。 掏槽眼间、辅助眼间起爆间隔时间不应小于25ms。 邻近周边眼的一排炮眼的药量要比其它炮眼的药量少，以控制围岩爆震裂隙的发展。 全断面洞室光面爆破施工工艺顺序 影响光面爆破质量的因素 （一）爆破参数 ——经验 （二）钻眼质量 ——准确定位 （三）装药量和装药结构——严格控制 （四）起爆顺序与起爆间隔时间——分段毫秒雷管 此外，岩石力学性质、地下洞室的深度、岩体的节理数和方向、节理面的粗糙度、地下水、炸药性质等都不同程度影响光面爆破质量。 光面爆破的质量要求 1.爆破参数 光面爆破的爆破参数，宜符合下列规定： （1）炮眼深度为1.8～3.5m； （2）周边炮孔的间距为350～550mm； （3）周边炮孔的密集系数为0.5～1； （4）周边炮孔的药卷直径为20～25mm； （5）当采用2#岩石炸药时，周边炮孔的单位长度装药量：软岩为70～120g/m，中硬岩为200～300g/m，硬岩为300～350g/m。 2.爆破施工 爆破施工应符合下列要求： （1）周边眼的眼距误差小于50mm； （2）炮眼外偏斜率小于50～70mm/m； （3）眼深误差不宜大于100mm； （4）周边眼应采用低密度、低爆速、低猛度、高爆力炸药，并应采用毫秒导爆管和导爆索同时起爆，当炸药用量较多，对围岩影响较大时，可分段起爆； （5）周边眼宜采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构； 3.爆破效果 A．在洞室围岩岩性较好地段，光面爆破洞室的质量应符合下列要求： （1）洞室轮廓线上，应留有50%以上的眼痕； （2）平巷、洞室中心线至任何一帮、腰线至拱顶的距离：需要支护的主要运输洞室及机电洞室不得小于设计规定，也不得大于设计规定150mm； （3）岩面上不应有明显的炮震裂缝。 B. 在节理发育、破碎或软岩洞室地段，由建设单位、监理单位、施工单位三方现场确认。施工单位应根据岩体情况及时调整爆破参数，光面爆破洞室的质量应符合下列要求： （1）洞室周边成型应符合设计，轮廓平滑； （2）没有明显超欠挖； （3）岩面上不应有明显的炮震裂缝。 注：①眼痕率为可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比； ②当炮眼眼痕大于孔长70%时，算一个可见眼痕炮眼。 光面爆破工程技术办质量培训 瑞典从20世纪50年代开始，率先研究一种能按设计轮廓线爆破岩体，使洞室周壁或开挖面平整，并使围岩不受明显破坏的控制爆破技术，即光面爆破技术。美国、加拿大等国也相继进行了研究。 我国自1970年以来，在矿山、水利、地下工程中获得了广泛应用光面爆破技术，至今成为控制开挖轮廓线的主要爆破方法之一。 特别是光面爆破与锚喷支护相结合后，已成为井巷工程中一项重大技术改进。 普通爆破和光面爆破的效果 (a)普通爆破(b)光面爆破 包家坞支洞光面爆破效果图 其他工程光面爆破效果图 其他工程漏天光面爆破效果图 对掘进洞室来说，爆破顺序是掏槽、崩落，最后周边眼光面爆破。 在洞室掘进中采用光面爆破具有以下优点： ①光爆锚喷施工质量好，减少了围岩的位移、松动和破坏，增加了安全性。 ②减少超挖、节约材料，降低了成本。 根据徐州矿务局统计，成本大约降低30%。 据大秦线铁路施工统计，在19km隧道掘进中，如每循环超挖10cm，则相当于多挖1km相同断面隧道； 第一节 光面爆破技术的特点和基本原理 一、光面爆破的特点 (1)爆破后成型规整，符合设计轮廓，特别在松软岩层中更能显示出光面爆破的作用。 光面爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰可见的半边孔壁痕迹。 （2）光面爆破可以大大减少洞室的超挖量，提高施工质量，加快施工进度，节省大量的混凝土衬砌浇筑量。 （3）光面爆破对围岩的破坏要轻微得多。根据声波探测表明，采用光面爆破时，围岩松弛带的范围只是常规爆破方法的1/3~1/2，从而提高了围岩的稳定性，减少了支护工作量； 采用光面爆破，围岩的壁面平整，危石少，撬顶工作简单，减轻了表面应力集中现象，避免局部冒