螺杆式空气压缩机维护与检查.docVIP

维护与检查 一、各主要部位的定期保养和维护 本机组的优点是日常维护工作量较少，但要保持压缩机组工作正常可靠、运行工作寿命长，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机保持清洁、无油、无污垢。主要部件请参照下表进行维护保养。 定期维护保养表 项目 内容 检查或更换周期（ｈ）小时 备注 500 1000 2000 2500 4000 空气过滤器滤芯 清除表面灰尘杂质 * 可视含尘量工况情况延长或缩短 更换新滤芯 * * 进气阀活塞密封圈 密封圈检查或更换 * 压缩机润滑油 是否足够 * 更换新油 * 油过滤器 更换新件 * 首次500小时 油气分离芯 更换新件 * * 最小压力阀 检查开启压力 * 清洗 冷却器除尘 清除散热表面灰尘 * 视工况延长或缩短 安全阀 检查动作是否灵敏 * 放油阀 排放水分 * 传动皮带 调整松紧程度（见图14） * 根据磨损程度延长或缩短 检查磨损情况或更换 * 电动机 电动机加注润滑油脂 * 按电机说明书维护 注意： 按上表维修及更换各部件时必须确定：压缩机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机第一次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。封存的压缩机应每2年换油一次。 油过滤器在第一次开机使用300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后则按正常时间没2000小时更换。 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按住主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 在机器每运行2000小时左右须检查匹敌啊的松紧度，如果皮带偏松，须调整螺母①（见图14）直至皮带张紧且弹簧起作用为止，在整个过程中需防止皮带因受油污污染而报废。 每次换油时，须同时更换油过滤器。 请采用本公司原装配件，否则由此引起的机器事故，本公司不负责任何责任。 二、更换油气分离芯 油气分离芯的性能直接影响空气的含油量。 油气分离器位于油气分离罐内，每运行2000小时更换一次；如运行时间不到2000小时\年,每年至少更换一次，当空气质量或润滑油质量不好时，会加快油气分离芯的堵塞。 更换步骤： 停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。 拆下最小压力阀连接管路。 拆下抽油管及其它控制管。 拆下盖板。 抽出油气分离芯。 换上新的油气分离芯。 填写更换记录。 更换油气分离芯特别注意： 安装抽油管时，必须保证该管插入油气分离芯的底部。 安装时请注意随油气分离芯配的两块密封垫上是否订有金属针或金属片；如果没有就请自行加上，务必使油气分离芯与外界相连，避免因分离芯上聚集大量静电而引起油罐内油气燃烧、爆炸。 三、清洁空、油冷却器（见图15） 每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。 切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 四、排放冷凝水 空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如： -造成压缩机主机润滑不良； -油气分离效果变差，油气分离器压差变大； -引起机件锈蚀。 因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法： 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 拧上球阀前螺堵。 五、安全阀 安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如有必要则请在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。 安全阀的开启压力见下表： 压缩机工作压力Bar 7 8 10 13 安全阀开启压力Bar 8 9 11 14 注意：安全阀的开启压力应小于油罐的设计压力 六、维护工作建议： 对一般用户，我们提倡一些压缩机维护建议，用户可参考实行。 每周： 检查机组有无异常声响或泄露； 检查仪表读数是否正确； 检查温度显示是否正常。 每月： 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如