螺栓球网架制作技术交底.docxVIP

技 术 交 底 记 录 编号： 工程名称 长沙泊富国际广场工程 交底时间 2012.8 交 底 内 容 交底内容：杆件与螺栓球制作技术交底 一、工程概况 电影院网架为平面正放四角锥螺栓球节点形式，钢管规格主要有?60*3.5、?76*3.75、?89*4、?114*4、?140*4、?159*6、?159*8、?159*10；螺栓球规格主要有BS100、BS130、BS150、BS180、BS220。 二、施工前准备 1、编制材料计划表，做好材料采购工作，确保及时备货。 2、对材料进行检测，并提供检测报告。 3、利用下料软件对材料进行排版，合理下料。 4、完成焊接工艺评定方案，并对焊工资格进行审查。 三、杆件制作工艺 （一）、杆件制作流程 （二）杆件制作技术要点 1、钢管下料前应进行钢管材料复验，合格后方可投入使用； 采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，切割质量符合技术标准。 2、锥头采用圆钢下料，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，出去氧化皮。 3、锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度应符合技术标准。 4、锥头、管件的组装时，保证在钢管端部与锥头之间预留有2-3mm的间隙，且要求杆件两端锥头顶面与钢管轴线垂直度达到0.5%R（R为锥头低端部半径）、杆件两端锥头端面圆孔轴线与钢管轴线的不同轴度不大于管径的1%。 5、杆件装配完后，采用NXC-2×500KR型网架杆件双头自动焊接机床进行焊接。焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范的要求。 （三）杆件尺寸偏差 1、锥头或封板两端平行度允许偏差为0.5mm，止口与钢管线垂直允许偏差为0.5mm。 2、高强螺栓直径与锥头、封板内孔径允许偏差为1.5mm。 3、杆件外形尺寸允许偏差满足： 表3.1 钢管杆件加工允许偏差 项目 允许偏差 检验方法 长度 ±1.0 用钢尺和百分表检查 端面对管轴垂直度 0.005r 用百分表V形块 管口曲线 1.0 用套模和游标卡尺检查 四、螺栓球制作工艺 （一）、螺栓球制作流程 （二）螺栓球制作要点 1、螺栓球选用优质碳素结构钢（GB/T699-99）规定的45号钢，下料前应对材料复验合格后才可使用。 2、螺栓球采用热锻成型，应严格控制加热温度，成型后螺栓球不应有裂纹、褶皱和过烧。 3、螺栓球螺丝尺寸应符合《普通螺丝基本尺寸》GB196中有关粗牙螺丝的相关规定，螺丝公差必须符合《普通螺丝公差》GB197中6H级精度的规定。 （三）螺栓球尺寸偏差 1、螺栓球加工的允许偏差应符合以下规范： 项 目 允许偏差 检验方法 圆 度 d≤120 1.5 用卡尺和游标卡尺检查 d120 2.5 同一轴线上两铣平面平行度 d≤120 0.2 用百分表V形块检查 d120 0.3 铣平面距球中心距离 ±0.2 用游标卡尺测量 相邻两螺栓球孔中心线角度 ±30′ 用分度头检查 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 0.005r 用百分表检查 球毛胚直径 d≤120 +2.0，-1.0 用卡尺和游标卡尺检查 d120 +3.0，-1.5 交底人： 接受交底人：