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螺钉SIP检验作业指导书
XXX有限公司
文件名称:SIP检验作业指导书
文件编号:XXX
版本:VA
生效日期:2014/6/23
页码:共8页
编制: XX 日期: 2014/6/21
审核: XX 日期: 2014/6/23
批准: XX 日期: 2014/6/23
版本
修订日期
修订页码
修订内容简介
修订人
XX有限公司
SIP检验作业指导书
编号:CF-QC-02
页次:2/8
版次:VA
1、目的
为确保公司进料、制程、最终成品一系列检验环节的产品质量,特制定此作业指导书。
2、范围
本程序适用于本公司所有产品生产以及出货环节的产品检验。
3、内容
本作业指导书包括进料管制作业指导书、制程管制作业指导书、成品检验作业指导书。
4、工具及测量仪器
数显卡尺,通止规,头厚测量仪,扭力计,不锈钢鉴别液,放大镜,盐雾试验机
5、缺陷
5.1缺陷划分
严重缺陷CR
主要缺陷MA
次要缺陷MI
1、来错料
1、标签错
1、标签不清晰或有人工涂改痕迹
2、来料少装
2、螺帽有裂纹
2、螺帽内有异物,轻微堵槽
3、材质不符或硬度不达标
3、产品除油不到位,有油渍
3、来料有杂物
4、螺帽型号有误
4、包装破损
4、少许混料
5、螺牙型号有误
5、螺帽内有异物,严重堵槽影响使用
5、产品表面轻微毛刺
6、表面氧化有锈迹
6、电镀不良
7、螺帽严重开裂
8、尺寸不符
9、盐雾试验NG
5.2缺陷鉴别
序号
检验项目
检验项目说明
工具
1
标签核对
核对品名、料号是否与实物一致
目测
2
包装
检查包装内是否有混料,异物等;检查包装是否完好
目测
3
外观
目测是否有电镀不良,有锈迹,有堵槽,螺帽开裂等
放大镜目测
4
尺寸
与图纸核对尺寸、螺帽型号、螺牙型号
卡尺,通止规,头厚测量仪器
5
盐雾试验
参照盐雾试验方法
盐雾试验机
6
硬度要求
测量螺钉扭力是否达到图纸规定标准
扭力计,不锈钢鉴别液
XXX有限公司
SIP检验作业指导书--进料管制
编号:CXXX
页次:3/8
版次:VA
1、目的
为确保公司进料产品所使用之材料于入库前得到合理管制,特制定此作业指导书。
2、范围
本程序适用于本公司所有购入之材料(含委外加工品)的进料检验。
3、定义
3.1严重缺陷(CR):会造成使用者危害或产品功能失效的缺陷,详见缺陷划分表。
3.2主要缺陷(MA):会造成产品可靠性问题或产品功能部分失效的缺陷,详见缺陷划分表。
3.3次要缺陷(MI):不影响产品使用功能且不会造成使用者抱怨的缺陷,详见缺陷划分表。
注:同一产品有二个以上缺点同时存在,概以其最高级的缺点判定。
4、进料检验管制作业流程
作业流程
责任单位
相关文件
包装组QC厂商交货
包装组
QC
厂商交货
退货
退货
特采 NG
特采
供应商
送货单
品管
进料检验记录表
品管
品质异常处理单
供应商
采购
特采申请单
仓库
送货/入库单
4.1一般进料规定
4.1.1厂商交货时仓库人员依照供应商送货单点收无误后,将厂商送货单交与品管部检验,IQC根据MIL-STD-105E(11级)。外观AQL=0.25 CR=0 MA=0.4 MI=2.5与《产品检验规范》进行抽检,并将抽检结果记录于《进料检验记录表》,判定合格后加盖合格章交仓库人员办理入库手续。判定不合格的,品检人员应张贴好不合格标签并注明原因,同时发出《品质异常处理单》至采购,相关部门确认签字无误后退回供应商。
4.1.2 IQC判定不合格时,正常情况下要退回供应商,但若是生产急需且不影响产品性能
XXX有限公司
SIP检验作业指导书--进料管制
编号:XXX
页次:4/8
版次:VA
之物料,则由仓库填写《特采申请单》提出特采申请,依《特采作业流程》办理。
4.1.3 电镀螺钉进料检验规定:电镀交货时,由仓库人员点收无误后,再由IQC根据MIL-STD-105E(11级)。外观AQL=0.25 CR=0 MA=0.4 MI=2.5与《产品检验规范》进行抽检,并将抽检结果记录于《委外加工检验记录表》,针对良品的特性测试IQC按照抽检的频率,按时送样品给测试中心测试。
4.1.4 线材来料检验:线材如铁线、铜线、不锈钢线等,依照《原材料检验方法》进行检验,将检验结果记录于《线材进料检验记录表》中,核对材质证明后在材质证明上加盖合格章针对同批材料相同材质之线材抽取任意规格做硬度测试,参照原材料硬度规格表和供应商的材质证明,判
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