维修技术标准(压机、水系统).doc

目 录 第一章 水泵 1 1.单级双吸卧式离心泵 1 2.单极单吸卧式离心泵 10 3.D型多级离心泵 12 4.无密封自控自吸泵 19 5.渣浆泵 21 6.柱塞式计量泵 26 第二章 空压机....…………………………………………………………………………26 第三章 其他 38 1.冷却塔风机 38 2.高速过滤器 41 3.刮油刮渣车 43 4.浮油回收机 45 5.板式换热器 46 6.浓缩机 49 7.化学除油除污器 51 第一章 水泵 工业水处理水处理供水系统设备主要以离心式水泵为主，主要有单极双吸卧式离心泵、单极单吸卧式立式离心泵、单极立式离心泵、无密封自控自吸泵、渣浆泵、多级卧式离心泵和柱塞式计量泵等。 单极双吸卧式离心泵 1.1设备简介： 该种水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检测时勿需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转。 泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主要零件为铸铁制成。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两端的轴套螺母固定在轴上。其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。 双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。 泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。 1.2维修技术标准 1.2.1维修技术要求 底座 ①垫铁要平稳，一处总数不得超过三块，薄的要放在上面。 ②底座地脚要紧固，不得松动。 叶轮、密封环、轴和轴套 ①新装叶轮必须找静平衡，其偏重量在外圆上不得超过表1-1规定。 表1-1 叶轮静平衡允差 叶轮外径（mm） 静平衡允差（g） ≤200 3 ＞200~300 5 ＞300~400 8 ＞400~500 10 ＞500~700 15 ＞700~900 20 ＞900~1200 30 ＞1200~1500 50 注：用切削盖板法消除不平衡时，切削厚度不得超过盖板厚度的1/3。 ②叶轮表面与流道必须光滑良好，不许有砂眼，最好是涂漆。 ③叶轮与轴装配，在100mm长度内键槽歪斜不大于0.03mm。 ④叶轮与导向器（或外壳）出口必须对中，不准错开，泵叶轮与泵壳的配合锥面要相吻合。 ⑤叶轮与导叶（多级泵的导向器）径向间隙为2—3mm，叶轮出口侧面与泵体间隙为2—5%Dw（Dw为叶轮外径）。 ⑥叶轮口环外径与密封环的配合间隙，通过调整尽可能达到均匀，间隙小而不磨擦，其配合间隙见下表1-2规定。 ⑦叶轮和轴组装后要符合运转方向,检查口环外圆对轴线的径向跳动,允差值为0.06—0.13mm；叶轮盖板外圆对轴线端跳动为0.04—0.25mm，大直径取大值。 ⑧叶轮轴孔与锥套的配合锥度相吻合。 ⑨旧轴修复后要检查轴颈的圆度和光洁度，其圆度差为0.02—0.06mm，大直径的取大值，光洁度 不低于▽7。 ⑩修复后的轴要检查各配合面对轴颈的径向跳动（对泵传动轴要检查中间部分的径向跳动），其径向跳动允差见表1-3规定。 表1-2 密封环的配合间隙（mm） 密封环名义直径（mm） 名义尺寸差数 总间隙 半径方向 间隙允许值 最小 最大 ＞80~120 0.30 0.300 0.440 0.06~0.38 ＞120~150 0.35 0.350 0.510 0.07~0.44 ＞150~180 0.40 0.400 0.560 0.80~0.48 ＞180~220 0.45 0.450 0.630 0.09~0.54 ＞220~260 0.50 0.500 0.680 0.10~0.58 ＞260~290 0.50 0.500 0.700 0.10~0.60 ＞290~320 0.55 0.550 0.750 0.11~0.64 ＞320~360 0.6 0.600 0.800 0.12~0.68 ＞360~430 0.65 0.650 0.890 0.13~0.76 ＞430~470 0.70 0.700 0.940 0.14~0.80 ＞470~500 0.75 0.750 0.990 0.15~0.84 ＞500~630 0.80 0.800 1.080 0.16~0.92 ＞630~710 0.90 0.900 1.300 0.18~1.02 ＞710~800 1.00 1.000 1.300 0.20~1.10 ＞800~900 1.00 1.000 1.340 0.20~1.14 泵轴要检查轴端面平行和端面