定向井技术(第六章).ppt

第六章 水平井固井完井技术 二、水平井固井中的问题 套管下入问题； 水泥浆失水及析水问题； 套管居中问题； 清除岩屑床等问题； 井眼下侧窄环空，注替水泥浆时泥饼及钻井液顶替效率较低，易形成窜槽，影响固井质量； 析水聚积于井眼上侧，形成一条水带而影响固井质量。将为分层开采防水及防砂造成较大困难； 水平井固井时水泥浆的失水需控制得更低，这样有利于提高水平井的固井质量。 三、提高固井质量的措施 技术思路 主要从提高井下套管居中度、水泥浆零析水、极低的水泥浆失水及有效清除大斜度及水平段的岩屑床 扶正器的设计使用 直井段:每现两根套管安放一只弹性扶正器。 造斜度及水平段:每根套管安放一只弹性扶正器。 大斜度及水平段:井斜超过60的井段及水平段每根套管安装一只 刚性扶正器。 套管扶正器 四、提高固井质量的措施 水泥浆性能控制： 保证水泥浆的常规性能； 控制析水及失水两项性能，对提高水平井的固井质量及减小水平井的施工风险非常重要； 水泥浆析水均为零析水。水泥浆失水控制在50m1，控制得越小对于提高固井质量越好。 五、水平井完井方式优选 近年来水平井完井技术有了较大的发展 过去应用单一的固井射孔完井技术 目前发展为一套适合多种油藏类型、保护油气层、提高水平井产能及采收率的综合工艺技术 具有完善程度高、完井成本低、防止油层二次污染、提高油井产能及油层采收率的优点。 对短半径侧钻水平井、分支水平井、大位移水平井等特殊水平井完井技术进行了深入地研究和大胆地尝试 ,并获得了成功。 六、常用的水平井的完井方式 裸眼完井 钻孔/割缝衬管完井 带管外封隔器的钻孔/割缝衬管完井 固井射孔完井 砾石充填防砂完井。 七、不同油藏类型其主要完井方式 天然裂缝性油藏，储层以碳酸盐岩或灰岩为主，岩性致密，对于这类油藏以裸眼完井为主； 砂岩油藏，砂体胶结程度好，不易出砂，以预钻孔筛管和割缝筛管完井为主； 砂岩油藏，砂体胶结疏松，易出砂，必须进行先期防砂，可采用固井射孔后滤砂管防砂完井； 稠油砂砾岩油藏，由于该类油藏原油性质比较稠，须注蒸汽热采，因此，一般采用固井射孔完井； 在注水开发后期，油藏水淹严重，油水关系复杂，为防止目的层与非产层(水层)互窜，则要采用套管外膨胀式封隔器完井或造斜段局部注水泥完井。 八、综合完井技术 克服钻井完井与采油脱接，开展采油对钻井完井的适应性研究； 在完成油藏地质设计后，进行钻井工程设计前，先进行完井工程、采油工程和油层保护技术设计，从完井、采油和油层保护的角度提出对钻井工程的要求； 防砂方式、采油方式、下泵深度、采液速度、后期作业等对井眼轨迹的设计提出要求，在设计造斜点、曲率半径及井身结构时，既要考虑到钻井的要求，又要考虑到完井管柱及后期井下工具的下入、泵挂深度等，保证实施效果； 对各类油藏，钻井过程中都会造成一定程度的油层污染，重视油层保护及进行污染解除措施，提高水平井的产能。 九、固井射孔完井工艺 最主要的完井方式。包括套管固井射孔完井和尾管固井射孔完井。 有利于避开夹层水、底水、气顶，可实施水平段分段射孔、试油、注采和进行选择性增产措施。 胜利油田热采井及先期防砂水平井多采用此类完井方法，一般全井采用 177. 8 mm套管，热采水平井采用提拉预应力固井，水泥返至井口。 尾管固井射孔完井可提高固井质量和保护油气层，钻水平段时采用与油气层相配伍的钻井液，采用近平衡钻井或欠平衡钻井技术，保持产能。这种技术可降低钻井和完井成本，提高经济效益。目前，采用此类完井方法的水平井占多数，多采用244.5mm套管挂接139. 7mm尾管完井。 固井质量是至关重要的因素。采取的措施:使用添加剂改善水泥浆性能，采用耐高温水泥浆、低密度水泥浆，分级注水泥，紊流或塞流顶替，采用套管外封隔器，活动套管柱，加装套管扶正器提高居中度，采用尾管固井等。 九、固井射孔完井工艺 一般推荐采用负压射孔，对于地层疏松、胶结差的油藏采用近平衡压力射孔，高压地层和地层压力不明时采用正压射孔。 水平井射孔传送方式采用油管传送射孔枪，液压引爆。可以实现油管内憋压射孔，也可以在射孔枪上部接一筛管，全井憋压射孔，射孔后可不动管柱测压或生产。水平井射孔按布孔方式分为定向和不定向2种。胜利油田的疏松砂岩油藏均选用定向射孔方式，一般采用180。下相位4排布孔;对岩性较致密的油藏选用不定向射孔技术，采用全相位螺旋布孔。水平井射孔大多选用大孔径深穿透射孔弹，如89枪、89弹，102枪、89型增强弹或102枪、102弹，孔径10-12mm，孔密16^-22孔/m. 选适合油气层及流体特性的优质射孔液。与油层岩石和流体配伍，防止射孔过程中和射孔后对油层的进一步伤害，同时又能满足射孔施工工艺要求，并且成本低，配制方便。目前常用的射孔液是无固相水基射孔液，基液选用处理过