定版主厂房 钢煤斗制作安装方案.doc

目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工准备 1 4 钢煤斗运输及安装 2 5 除锈及防腐 6 6 质量控制与质量通病预防措施 7 7 安全、文明施工及环保 10 6 危险点源及防止措施 11 7 消防安全 13 8 安全应急措施 14 9附图………………………………………………………………………………..14 1 工程概况 本工程为新疆金晖兆丰拜城热电厂一期（2×350MW）级超临界供热机组＃1主厂房上部钢结构工程。 结构形式：钢煤斗共6个，分别布置于主厂房煤仓间C-D排、2～8轴间，支撑在标高25.30m层的钢筋砼梁上；煤斗采用钢结构圆筒仓结构，上部直筒部分内直径D=8000mm、底部支座设厚度为30mm的裙梁并支撑在8个支座上；下部接圆锥形漏斗，底部出口内直径d=900mm。煤斗锥体部分的内表面设3mm厚1Cr13不锈钢板耐磨层；钢板选用Q345B和Q235B；焊条：E50型（Q345B与Q345B之间）、E43型（Q235B与Q235B之间）。不锈钢衬板塞焊采用A307焊条；焊条、焊丝、焊剂在使用前，要求先试焊。 煤斗单个总重为：34.4t；（其中锥斗体=9.81t、裙梁=12.86t、直筒体=6.23t、顶盖=5.5t。） 2 编制依据 2.1《煤斗施工图》（F9741S-T0310）； 2.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001； 2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1—2005第一部分：土建工程； 2.5《电力建设安全工作规程 第1部分：火电发电厂》DL5009.1-2002 4.3钢煤斗安装 4.3.1安装前的准备工作 1）在12.55m、25.3m层上铺设滑道、滑板（滑道见附图），各安装一台5T 卷扬机，滑道长64.5m，采用300*300*10*12 H型钢制作，下面铺两道，上面铺一道安装在煤斗空洞上，每根长9m，接口相互错开布置，焊接在一起，形成一个整体。滑道上安装滑板，滑板选用-100*18钢板带，两侧焊接卡板，卡在滑道梁的翼缘板上，运行时滑道与滑板间涂抹黄油润滑。 2）在仓壁外搭设双排脚手架作为操作平台。 3）在39m层安装人字架作为煤斗吊装使用，挑梁选用450*300*8*12型钢焊接在楼层埋件上，下面用Φ250*16无缝管斜支撑，下部焊接与楼层埋件上详见附图，上部用Φ25钢拉条连接钢梁与混凝土柱上：如图所示，人字架挑出39.4m混凝土梁外2.9m，吊点处和吊钩处各装1台16T双轮滑轮组，绕绳使用，吊装时，工作绳为4根Φ21.5钢丝绳，牵引绳为1根Φ21.5钢丝绳。 4）在39m楼层安装一台5吨卷扬机提升煤斗使用。 4.3.2煤斗按吊装顺序将锥斗、裙板、筒体分段运至现场。 4.3.2.1吊装顺序：第一步：将煤斗第一段原煤仓运至主厂房固定端（1轴/C-D轴），用25吨汽车吊吊至吊钩下，就位完成，用卷扬机将原煤仓吊至25.3m，然后把预先安装在25.3m的卷扬机连接至煤斗中部，向厂房内牵引，当煤斗进入厂房时，慢慢防松挂在前部的葫芦，边松葫芦变向厂房内牵引，当煤斗进入厂房三分之一时，把前面葫芦拆掉，继续向前牵引，当进入三分之二时，把后吊钩拆掉，然后将煤斗牵引至安装位置（7轴-8轴），用4台葫芦把原煤仓拉起（拉起位置见图示），然后开始吊装第二段裙梁段；按吊第一段的顺序、方法把裙梁段运至安装处，基本就位后，将第一段落下，将裙梁段与原煤仓对接，完毕后，再将原煤仓与裙梁段稍微拉起，拆除滑道，再落下把煤斗精确就位后安装；依序将煤斗上部均安装到位后开始下部吊装；第二步：把煤斗第三段运至主厂房固定端，用5t卷扬机吊至▽12.55m。用预先安装在12.5m的卷扬机牵引至安装位置（7轴-8轴），用4台10t葫芦把煤斗拉起后与上部对接；第四段按同样方法与上部对接，煤斗在主厂房内全部组装完成后，然后开始对煤斗内部的断开的煤斗内衬焊接。 4.3.2.2煤斗洞口上部葫芦位置布置：在煤斗洞口相应的四根柱子上▽30.23m，设置吊装埋件，埋件上焊接吊环，埋件选用T4040F，在C40砼中设计受拉为368KN，受剪410KN。可以满足要求，为增加保险系数增加锚筋1根，锚板改为δ=16厚。 各节按四点起吊焊吊鼻四个，牵引用吊鼻四个：吊鼻焊在筒壁上口外侧，等距离布置。各吊鼻的形状、焊缝厚、长根据各钩构件的重量和吊装过程中的受力大小计算确定。煤斗第一段，用卷扬机吊至▽25.3m，把煤斗第一段（原煤仓）牵引至滑道，顺滑道至安装位置。然后用葫芦将煤斗拉起，等第二段（裙梁段）就位后，把第一段煤斗落下就位。依次将6个煤斗上部安装完后，开始吊装煤斗下部。煤斗下部是锥斗体，用人字架将煤斗吊至▽12.55m，将其牵