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钢结构科学施工措施 吊装 吊装前确认。 在各种钢构件吊装前，对所吊钢构件的编号、型号、尺寸、外观、是否有变形等情况进行检查，当确定钢构件符合要求后，再进行现场拼装及吊装。 钢结构在吊点附近散料，在厂房内用机械人力相结合拼接大梁。拼接时用黄沙、枕木、草包进行铺垫，以防损坏砼地坪。 吊装程序：测量地脚螺栓位置、标高—清理地脚螺栓—吊装钢柱—安装围梁—安装斜撑—初校—吊梁—安装部分檩条—终校—安装所有檩条。 安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 高强螺栓必须分两次（即初拧和终拧）进行紧固，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。 双机抬吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%。绑扎时注意负荷的分配。每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大而造成事故。在起吊时必须对两机进行统一指挥，使两机动作协调，互相配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩、滑车组都应基本保持垂直状态。 钢柱的吊装方案。 为保护钢柱的表面涂层，在吊装时使用带橡胶套管的钢丝绳进行绑扎。 钢柱起吊到位并对准地脚螺栓后，使钢柱缓缓落下，地脚螺栓穿入柱脚螺栓孔内，钢柱落到位后，对其垂直度及中心线进行校正。 钢柱采用单机吊装，以回转法起吊，安装后对钢柱的垂直度，轴线进行初校，钢柱校正后。分初拧及终拧两次对角拧紧柱脚螺栓，并用缆风绳做临时固定，安装固定螺栓后，再拆除吊索。 地脚螺栓需在砼达到强度要求后，并接到吊装通知后，方可进行钢柱吊装。 柱子间距偏差较大者，则用神仙葫芦进行校正。 钢梁的吊装： 各段钢梁的地面预拼装（事先对其尺寸及外观进行检查）：在吊装前将钢梁分段进行拼装，并对拼装的钢梁进行测量，确保其尺寸符合规范要求后，方可进行吊装。 钢梁吊装前，先确定绑扎吊点，认可后进行试吊，保证其稳定性。 整个钢梁分段进行安装时，为提高吊装效率，制作形连接板。连接板采用δ14mm钢板制作，用螺栓连接在钢梁上弦上。 梁吊装就位后，安装工人在安全操作平台上安装柱与梁连接螺栓及完成中间段梁与两边梁的空中拼装，拼装后用缆风绳临时固定。 同样的方式安装第二榀梁，在每片梁吊装到位后，用两根檩条先临时固定住，并将每片梁对应的檩条吊装、摆放到位，并进行檩条安装。 安装到复杂间（即有十字撑的间），开始进行整体校正，并紧固所有连接螺栓，并安装好对角斜撑。将复杂间做为整个厂房的稳定间，向后校正，并向前安装，随安装随校正。 为使钢梁吊装后不致发生摇摆和与其它构件碰撞，起吊前在节间附近用麻绳系牢，随调随放松，以保证其正确位置。 框架梁的螺栓，应按规定的方向安装，大梁螺栓朝屋脊方向内柱螺栓朝下安装。 次结构安装 （1）屋面棱条安装： （2）围梁安装：围梁安装时定位准确，在较大跨度时及时支撑，并对门窗的位置进行复核。 （3）门窗框安装：围梁安装好后、做面板之前将门窗框安装好，发现位置偏 擦较大时及时调整。 二．墙板安装措施 在建筑物开始铺板前，一切主结构和次结构应安装完毕，校正垂直并且拧紧螺栓。对整个墙面的第一张板的首肋与最后一张板的尾肋进行计算，以不防碍安装转角收边为好。铺设第一张板一定要垂直，而且铺设每一柱距要检查其垂直度是否超差。 用水平仪在四周边柱上统一标高，并确保base trim 安装水平。 操作脚手架采用钢管搭设的移动脚手架，用以铺设墙板。 墙板表面要清洁，不得有污迹。 墙板安装必须按同一方向进行，在前一块墙板未固定就位前，不能安装下一块墙板。 墙板与墙板之间应合缝，且每条缝要均匀，不能宽窄不一。 所有自攻钉，都应垂直于墙面，不得倾斜。 此种平面墙板在同于压型板，其每张板的扣合处已有防水处理，安装时，只能把螺丝拧紧，板与板之间叉紧即可。 再移动脚手架时，注意保护墙板，不要有碰擦现象。 悬垂的墙檩要用木撑撑起至平直。 长跨板施工时，应根据墙梁的间距，预先打小孔，使墙面螺丝在同一水平线上。 三．屋面安装措施 确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。 先铺保温棉，将保温棉固定在一侧边墙，并卷出隔热层横越檩条，铝箔面向建筑物内侧，拉伸隔热层，使其内表面蹦紧并平滑，保温棉有破损时，应随时修补，无法修补的要及时更换。保温棉铺设时两头拉紧，上下连接紧密，用钉书机订紧，左右之间的保温棉也要紧密并用钉书机订好，整体效果美观。 在屋檐处，保温棉要用双面胶粘合在支架上。 保温棉之间应钉紧，钉子密度应在20cm 左右。 根据排版图，根据当地气象条件，按与雨季相反的风向铺设先在屋面上散开铺设一跨屋面板，然后逐张向前铺设。每一柱距铺设完以后，应检查其与端墙上沿的平行线。 屋面板靠自攻钉固定，自攻钉必须垂直于屋面板，橡胶垫圈不能损坏。 自攻钉如发生空钉，都应随时用密封胶补掉。 屋面板与板搭接处，下部首肋的受风雨边缘涂上搭边密封