第七章 汽发电机组保护试验.doc

第七章 汽轮发电机组保护试验 第一节 电动门、调节门动作试验 一、试验应具备的条件： 1、电动门、调节门动作试验，应在开机前配合热工人员进行； 2、联系热工人员送上有关仪表、信号及保护电源； 二、试验方法： 1、将电动门、调节门置于就地手动位置，手动开关应灵活正常； 2、将电动门、调节门置于就地电动位置，手操电动门、调节门开关，电动门、调节门开关方向、行程应正确； 3、调节门自动调节试验 ，联系热工人员将调节门投入自动位置，由热工人员调节给定值。调节门动作应灵活平稳、开关方向正确； 4、将试验结果记在“静态试验表”中。 第二节 动力设备的联动试验 一、试验条件： 1、机组冷态启动前； 2、该保护回路检修后； 3、按规定定期试验； 4、动力设备的跳闸联动试验，一般在停机状态下进行，机组运行中应做定期启、停和切换试验。 二、试验方法： 1、检查动力设备应符合启动条件，通知热工解除低水（油）压联锁接点； 2、与电气人员联系将动力设备送上电源（注：有独立操作电源的动力设备只送操作电源，即静态下的联动试验）； 3、合上操作开关，启动一台泵运行，检查运行情况正常； 4、将备用泵投入联锁开关； 5、按将运行泵事故按钮，运行泵跳闸，备用泵自动投入； 6、将操作开关复位，检查设备运行正常； 7、用同样的方法，试验另一台泵的跳闸联动试验。 三 、 给水泵试验 、给水泵低水压联锁试验： 1、检查给水泵，具备启动条件； 2、启一台给水泵，检查确认正常后； 3、将另一台泵投入联锁备用； 4、热工人员短接4.5MPa报警点，DCS显示报警正常; 5、再短接4.0 MPa联锁点，联锁备用泵能自启； 6、解除联锁开关，检查设备运行正常； 7、用同样的方法做其他给水泵间的联锁试验 （二）、给水泵事故联锁试验： 检查好给水泵后，启动一台给水泵运行； 将另一台给水泵投入联锁备用； 按运行泵的事故按钮，停下运行泵而联锁备用泵能自启； 解除联锁，检查设备运行正常； 用同样的方法，做其他给水泵的事故联锁试验。 四、 凝结水泵试验 （一）、凝结水泵低水位试验： 1、将热井水位补至正常水位； 2、检查好两台凝结水泵后，启动一台运行； 3、将另一台投入联锁备用； 4、开补水门当水位升至600mm时，联锁备用泵能自启； 5、关闭补水门，当水位降至217mm时，联锁备用泵能自停； 6、解除联锁开关，停下运行泵，用同样的方法做另一台泵的联锁试验。 （二）、凝结水泵事故联锁试验： 1、将热井水位补至正常水位； 2、检查好两台凝结水泵后，启动一台运行； 3、将另一台投入联锁备用； 4、按运行泵的事故按钮，运行泵停下而联动联锁备用泵； 5、解除联锁开关，用同样的方法做另一台凝结水泵事故联锁试验。 五、循环水泵试验 （一）、循环水泵低水压联锁试验： 1、将循环水池补至正常水位； 2、检查好循环水泵后，启动一台运行，将另一台投入联锁备用； 3、通知热工人员短接报警点，DCS上应有报警显示； 4、通知热工人员短接动作点（0.07MPa），联锁备用泵能自启； 5、解除联锁开关，停下运行泵。用同样的方法做另一台循环水泵低水压联锁试验。 （二）、循环水泵事故联锁试验： 1、将循环水池补至正常水位； 2、检查好循环水泵后，启动一台运行，将另一台投入联锁备用； 3、按运行泵的事故按钮，运行泵停下而联动联锁备用泵； 4、解除联锁开关，用同样的方法做另一台凝结水泵事故联锁试验。 六、疏水泵试验 （一）、疏水泵水位联锁试验试验： 1、检查疏水箱水位正常； 2、检查好两台疏水泵后，启动一台疏水泵运行； 3、将另一台投入联锁备用； 4、开补水门当水位升至高水位时，联锁备用泵能自启； 5、关闭补水门，当水位降至低水位时，联锁备用泵能自停； 6、解除联锁开关，停下运行泵，用同样的方法做另一台泵的联锁试验。 （二）、疏水泵事故联锁试验试验： 1、将疏水箱补至正常水位； 2、检查好疏水泵后，启动一台运行，将另一台投入联锁备用； 3、按运行泵的事故按钮，运行泵停下而联动联锁备用泵； 4、解除联锁开关，用同样的方法做另一台疏水泵事故联锁试验。 七、油泵（低油压）试验 1、试验条件： 1）、机组冷态启动前，保证汽机不进汽的情况下进行； 2）、油系统符合启动要求，盘车处于良好的备用状态； 3）、联系热工人员投入热工仪表和保护回路电源。 2、试验方法： 1）、启动交流油泵，检查油泵出口压力、电机电流以及各轴承油流、油压应正常； 2）、关闭试验油管上的一次阀，投上交、直流油泵联锁和ETS上“润滑油压低”保护； 3）、停下交流油泵，并将其处于联锁备用状态； 4）、缓慢开启试验油管上的放油阀： 当润滑油压降至： （1）、0. 1 MPa时，发出“润滑油压低”报警信号； （2）、0.09MPa时，联动交流油泵； （3）、0.