聚丙烯超级静音水管工法.doc

聚丙烯超级静音排水管工法 1、前言 2009年10月，我公司承建了无锡市第二人民医院病房综合楼安装工程，其中的生活排水管立管及水平支管采用聚丙烯超级静音排水管（以下简称PP静音管），排水管水平总管选用柔性法兰连接铸铁管。由于甲方要求工期紧，工程任务量大，而聚丙烯超级静音排水管做为一种新兴的管材，橡胶圈密封施工又是一项新的工艺流程，以前常规排水管的PVC-U的零件粘接、PE管的热熔连接、铸铁管的柔性连接都无法适用。所以公司领导组织我们由专业技术人员和高级技工组成的攻坚小组，攻克难题。我们首先参阅了厂家相关的企业标准和施工安装要点，参观了其他正在施工的相同管材工艺的工地的实际操作，并且借鉴了室内塑料排水管道施工及验收标准，结合自己对PP静音管施工的经验和总结，编写了本工法。 2、特点 2.1PP静音管管材采用新颖的三层复合结构，管材与配件采用独特的承插式的橡胶密封圈柔性连接，都保证了PP静音管最大的特性——降噪静音。经比较性声学检测，同比噪声降低4.2dB。 2.2PP静音管还具备PH2-PH12的需化学腐蚀性、达95°耐高温性、环保无毒、管材更耐冲击的显著特点。 2.3PP静音管能与现有各类材质排水管可靠有效连接。 3、适用范围 本工法适用于管径为DN50-DN150、输送介质温度为0-95℃、酸碱度为PH2-PH12的建筑排水、排污及低层雨水的PP静音管工程施工。 4、工艺原理 4.1PP静音管管材的三层复合结构，聚丙烯内层，光滑不易挂污、排水性能好，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性；中层采用粘弹性材料，隔音、减震和吸声，并形成多层反射界面防止声波传出；外层保护中层，并确保管材良好的抗冲击性。 4.2PP静音管的管件，除采用与管材相同的三层复合结构，其接口采用独特的承口设计，承口内统一设计安装橡胶密封圈，柔性连接减少了震动沿管壁传递；橡胶密封圈与管材可共用50年。 5、工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 材料验收→存放管理→尺寸放样→支架安装→管道预配→管道安装→安装套管→闭水、通球→吊模封堵→检查验收 5.2操作要点 5.2.1材料验收 5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行行业产品标准CJ/T273-2008《聚丙烯静音排水管材及管件》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放管理 5.2.2.1管材应有外包装，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。 5.2.2.2管材管件应存放在通风良好、温度范围在5-40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.3为了避免变形，管材应水平堆放在平整的地面上。如果用支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m，外悬的端部不超过0.5m。叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆存与爆晒。 5.2.2.4管件装箱码放高度不得超过2m，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐。不能立放的管件，亦应顺向或使其承插相对的整齐。 5.2.2.5管材和管件在运输、装卸、搬动时，应小心轻放，排列整齐，不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日爆晒。 5.2.2.6管材、管件在运输中，管材严禁放置于管件上。直管应捆扎固定，避免互相碰撞。管件应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 5.2.3尺寸放样 5.2.3.1按卫生设备的设计位置，结合排水口的尺寸与排水口施工要求，确定排水管道预留管口的坐标，在楼地面上做出管道中心线标记。 5.2.3.2按排水管道的系统图，确定排水立管预留管口的坐标，在墙、柱和楼地面上做出管道中心线标记。立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。 5.2.3.2检查排水口、排水立管各预留孔洞的位置、标高和尺寸是否准确，必要时加以修整。 5.2.3.3按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图详细注明尺寸。 5.2.4支架安装 5.2.4.1按实测小样图确定管道走向、管件位置，进行支架施工。 5.2.4.2水平管与楼板板底净距离超过200mm时，每2~3m应安装固定支架，可采用角钢制作。管径≤De110mm时，角钢规格采用50*50*8。管径＞De110mm时，角铁规格采用75*75*8。有条件时可利用钢筋混凝土梁的侧面固定管道支架。楼板下的悬吊水平管始端向上位置、水平转角位置，视现场情况安装45°斜拉支撑或采用其他防止管材与管件拔脱的方法。 5.2.4.3水平管按设计要求保留排水坡度，如涉及无要求时按0.026预留，支架按上述坡度同样预留。 5.2.4.4立管安装在