HWLT-4励调节器现场调试及运行分析-定稿III.doc

HWLT-4型励磁调节器现场调试及运行分析 吴海涛 （ 盐城发电有限公司，江苏　盐城　224003） 摘要：从励磁调试总体要求切入，提出装置静态及动态调试要点和遇到或被疏忽的问题，对自并励静态励磁系统试验电源的选取作简要分析，并对回路设计变更及运行情况作详细分析。 关键词：总体要求　静态调试　动态调试　设计变更　运行分析 哈尔滨电机厂生产的HWLT-4型励磁调节器，采用台湾研华科技生产的CPU主机板，配置可各自独立运行的双微机通道及一路模拟手动通道，适合大中型以上发电机组励磁系统的要求。目前，在江苏已有多套投入运行，就调节器本身而言，其可靠性及稳定性均较好。在投运初期，由于调试人员不够谨慎及运行人员对其工况不甚掌握，出现过几次停机现象。本文就调试及运行中存在的问题加以探讨，供同类产品用户在日后的调试、检修及运行维护中，多加防范。 1励磁系统调试总体要求 励磁调节器生产厂家众多，型式各异，调试时应从其是否能满足以下几方面功能要求入手，即系统故障时，能按给定的要求强行励磁；正常运行时，按给定要求保持电压；在并列运行机组之间，按给定要求分配无功负荷；提高静稳极限；对大中型机组，则更强调过励限制、低励限制及功角限制等功能[1] ，结合各调节器自身的特点，制定适宜的调试方案。 HWLT－4型励磁调节器，近年来在江苏电网有五套投入运行，在对盐城电厂八期工程2×150MW机组励磁系统的调试过程中，结合其他同类型产品用户调试及投运情况，我们发现对装置的内、外部回路接线检查及装置参数整定以及定标参数的保存上，发现诸多问题；其次是回路设计上存在一些容易疏忽的问题。限于篇幅，仅阐述调试过程中的部分项目。 2静态调试要点及发现的问题 2.1回路接线检查 励磁系统静态调试前，首要的是依照出厂屏图，对照设计图纸上的每一路模拟量输入、开关量输入输出回路、装置电源回路等，从其相应的功能上，进行逐一核查，以确保各回路接线正确可靠。 2.1.1电流电压回路检查 电流电压回路检查，必须从PT、CT根部通流加压进行，核查其接线正确性。 新安装试验必须对CT二次负载进行交流阻抗测试，一方面检查额定工况下回路阻抗是否超出CT负载能力，另一方面能借此判断回路接线是否牢固、正确可靠.某电厂在励磁调节屏电缆接线时，盘内电流回路一根多股软线被剪破，仅剩两丝相连，机组投运时，负荷每带至100MW以上，即因励磁系统故障，致失磁保护动作跳机。仅靠测量直流负载电阻是否平衡，发现不了这种隐患。 2.1.2电源部分检查注意点 本装置计有三路电源可分别独立向装置提供工作电源：来自励磁变低压侧的自用电源，厂用380V电源，220V直流电源。任一路电源故障或仅有任一路电源存在，装置均应能正常工作，注意核查。 装置交流回路及直流强电回路对地绝缘均应大于10兆欧。新安装时电源回路一定要检查仔细，盐城电厂＃11机组刚投运时，励磁调节器显示器有过几次掉电现象，检查发现交流电源熔丝每次均熔断，测量负载没有明显短路迹象，换上新熔丝时间不长又熔断，开始怀疑是熔丝配置偏小，换上大容量的熔丝，经过几个小时仍是掉电，后仔细排查发现是柜内固定顶灯的螺丝松脱一只，只要有微小振动，便与照明回路碰触，引起短路。 直流电源回路检查时，发现盘内一根线已被剪断。因此，新安装时，每一个回路都必须仔细检查。 2.2.自动/手动启励功能检查注意点 装置上电正常后，解除逆变(包括DCS画面上的逆变按钮，易疏忽)，投系统开机令，启励接触器能可靠吸合。注意断开至发电机转子的连接回路，或检查MK在分位，取下其合闸电源。 选择手动启励，则调节器忽视开机令信号，在灭磁屏处或DCS画面上（此回路是在调试时后增加）按启励按钮，调节器在接到启励接触器合闸信号后，合灭磁开关、投整流屏风机、投脉冲等。 注意整定启励电压继电器的动作值，应在10%－15%，过高则在启励过程中，启励接触器会有多次跳合现象，容易启励失败。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2.3 AVR、FCR方式下调节功能检查 此项功能可按电站试验大纲要求进行检查，负载电阻可用1000W以上电炉并接代替。注意用示波器监视输出直流波形，应平稳无畸变，输出脉冲和阳极电压的相位应符合要求。 2.4限制功能检查 厂家提供的电站调试大纲，大多不适合现场调试使用，有些项目受试验工况限制，做不出或容易出问题，如做增磁限制时，负载选择不当，容易烧毁盘内小线（现场调试发生过），理论计算电流并不大，但模拟负载与实际转子绕组有很大差别，负载的性质不同，决定了可控桥的输入与 输出电流间关系式亦不同。微机型励磁调节器诸多功能是通过软件程序去完成，故以验