高压立式电机检修(轴承及接线检查).docVIP

高压立式电机电机检修 一、检修质量和标准 1、绕组端部线圈无变形、裂纹及过热现象；更换不合格的轴承，润滑脂加注符合要求。 2电缆接线紧固，电缆及蛇皮管、卡头完好。 符合电机检修规程及预防性试验规程。 二、工机具及材料准备 工机具准备 序号 工器具名称 规格型号 单位 数量 1 常用工具 套 1 2 拉马 个 1 3 烤把 套 1 4 铜棒 个 1 5 大锤 个 1 6 撬棍 个 2 7 梅花扳手 套 1 8 摇表 2500V 快 1 9 改锥 十字、一字 个 各1 10 导链 2T 3T 条 各1 11 千斤顶 10T 个 2 12 钢丝绳 条 4 13 卡环 个 3 14 拆装推力头专用工具 套 1 15 专用量具 套 1 16 气隙零规 套 1 材料准备 序号 工器具名称 规格型号 单位 数量 1 金属清洗剂 米 1 2 破布 ml 500 3 煤油 kg 1 4 砂纸 kg 2 5 记号笔（白色） 支 1 6 润滑油 升 4 三、检修方案 1、工作前准备。 1.1了解停运前设备状况。 1.1.1轴承是否有异常声音：负荷侧 是□ 否□；非负荷侧 是□ 否□。 1.1.2轴承温度是否正常（ 标准值：≤100℃）：负荷侧 是□ 否□； 非负荷侧 是□ 否□。 1.1.3电动机本体温度是否正常 。 是□ 否□ 1.1.4电动机本体是否有异常声音。 是□ 否□ 1.1.5电动机电流是否异常。 是□ 否□ 1.2工作前由工作负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。 1.3由工作负责人办理电气工作第一种工作票及二级动火工作票；检查工作票 所做措施是否正确完备，核对开关编码与电动机编码对应一致、无误，工 作票发出后方可开始进行工作。 2、解体前准备。 2.1电葫芦运行状况。 2.2检修现场环境状况，有条件移至检修间检修。 2.3检修电源是否良好。 2.4拔轮器是否良好，氧气乙炔是否够用。 2.5丝杠等专用工具是否有滑扣。 2.6现场安全围栏、胶皮、苫布、枕木是否布置完毕。 3、拆除电动机引线。 3.1拆下电动机接线室面板。 3.2在接线室内将电机引线做好对应标记。 3.3用电缆刀剥除电机引线连接处外包绝缘材料（无绝缘带包扎不执行该项） 3.4拆除电机电源引线及地线连接螺栓。 3.5将电机引线移到接线室外，要防止电缆受力。拆开的电缆头三相短路并接 地。要求接地线符合安全工作规程。电动机引线做好相序记号。电动机外 3.6壳接地线拆开。 3.7临时封闭电动机接线室面板。 4、立式电动机的拆卸： 4.1准备好吊出的钢丝绳、卡环、倒链等工具。 4.2联系机械拆开联轴器，拆开冷却水管。 4.3拿去吊装孔的钢网，并做好防止人身堕落的防护措施，通知热工人员拆去各测温连线。 4.4使用专用量具，从电动机下部分四点测量定转子间隙并做好记录。 4.5拆除底角螺丝，将电机吊运到指定检修位置，下用垫木将电机垫好放稳。拆除下端对轮，拆除下端轴承盖及下端盖，扒下下轴承内套。 5、检查清洗轴承。 6、电动机组装 6.1组装前的全面检查：各部件检修合格，达到质量标准，验收合格，记录齐全无缺。试验通过合格，具备组装条件 6.2各部件回装 7、电动机就位，恢复电机主接线，恢复外壳接地线。按原相序记号进行接线。接线时将按触面打磨平整、干净，使用合适螺丝和加大加厚的垫片；外包绝缘为绝缘塑料带，另外再包两层相色带；恢复接线盒时，对接线无挤压、无接触性磨损，接线盒盖应垫胶皮密封，带好地脚螺丝。 8、电机试运。 空载试运：转向正确，三相电流平衡，三相电流互差不大于平均值的10%，转动时应无异常噪音、无异常温升，振动小于修前值且达标准值，空载电流与上次检修无异常变化。将记录数据填入空载试运报告单内。 9、通知机务部分工作人员找中心。 中心标准：3000转《 2丝 1500转《3丝。 10、负载试运：三相电流平衡，三相电流互差不大于平均值的10%，转动时应无异常噪音、无异常温升，振动小于修前值且达标准值，负载电流不大于额定电流。将记录数据填入负载试运报告单内。 11、试运合格结束工作票 班组技术交底记录 项目所在班组 交底日期 检修项目名称 交底内容： 检修项目开工前，由检修项目所在班组负责人和专业技术人员对全体施工人员进行检修项目的整体技术交底，并经全体施工人员签字。 严格执行电厂和项目部编制的检修工艺规程及相关的规程制度。 3、技术交底内容为该检修项目所对应的《检修技术措施》的全部内容，其中包括检修质量标准和技术要求、检修时所需工机具和材料、检修工艺流程和检修过程中的其他需注意的事项等内容。 参加交底人员（签字）：