高压给水泵检修规程.docVIP

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高压给水泵检修规程

高压给水泵检修规程 总则 本规程适用于DG190-59型多级离心式水泵的检修与验收。 本规程作为有计划地预防性检修,从而使其检修工作能逐步地达到质量标准,提高设备运转率。因此明确规定检修内容及质量标准。 本规程对零件磨损限度的规定,是在保证使用安全,充分发挥机械效率,使每个配件利用到最大寿命而规定。 检修后主要配件应达到技术规定,并保证在正常运转情况下,达到一个检修周期。 检修必须执行《安全规程》和《检修工作票制度》。 检查内容 序号 部位 检查内容 1 泵的进出口 检查阀门是否灵活,是否关闭严密等;逆止阀灵活好用,入口滤网不应有较多腐蚀及堵塞。 2 联轴节 检查找正情况,销孔与销子、弹性胶圈磨损情况,联轴节是否松动。 3 泵体 检查泵体是否有振动及异常声音,联接机件及地脚螺丝是否有松动现象。 4 轴承 检查轴承是否振动、发热、异常声音,轴瓦的磨损情况,测定轴瓦间隙和紧力并作好记录。轴承箱是否漏油和进水,油质情况和带油环的转动情况。 5 转子 检查转子的定心情况;转子的窜动间隙(平衡盘未去掉与平衡盘去掉两个数值都要测定),并做好记录。 6 盘根室 盘根是否磨损和烧毁;轴套是否鼓凸变形和磨损;盘根室是否漏热水;冷却水是否畅通。 7 平衡装置 检查平衡盘与平衡套的磨损情况。 8 通流部分 检查叶轮的磨损、腐蚀情况;检查各级密封环腐蚀情况;检查各级隔板及吸入室、吐出室的腐蚀情况。 9 轴 测定轴的弯曲值和轴颈的椭圆度。 检修周期及定额 定额 类别 检修周期 (月) 检修定额 (工日) 中修 8 4 大修 30 11 注:根据泵运行的实际状况,不定时地进行小修。 检修内容 给水泵的小修 清洗一侧轴承箱,检查处理轴瓦,清油位计。 盘根压盖螺丝更换,焊接。 更换再循环门。 更换高压母管放水门。 更换低压上道或下道入口门。 高压泵定心。 7、给水泵高低压门加盘根。 处理轴承箱漏油。 9、再循环管更换部分管道。 10、高压母管,低压母管砂眼补焊。 11、更换高压泵冷却水门。 12、疏通泵冷却水系统。 给水泵的中修 准备中修工具、量具、千斤顶、葫芦、钢丝绳、备品备件、电火焊移至检修现场。 拆高压端盖,掏水封环,卸轴套,各零件除锈,除油污。 拆对轮螺丝,电机移位,拆对轮。 更换填料室,轴套,回装,测量窜动,作记录。 拆低压端轴承箱,填料室。 回装高压端盖,轴承箱,平衡管,仪表接头。 更换低压端轴套,加装填料室。 刮研瓦背,开瓦口,研接触角,研点。 更换带油环,回装低压端轴承箱,回装对轮。 10、定心,测定间隙、紧力,定水挡环轴向间隙,作记录,封 轴承箱。 11、电机复位,找中心,连对轮螺丝。 12、加盘根,连接各冷却水管,试车。 给水泵大修 拆进出口法兰,仪表接头。 冷却水管路拆除,对轮螺丝及地脚螺丝拆除。 泵体拉出,移至检修现场。 拆高压端盖,两端轴承箱,化妆板,拆对轮。 拆泵体穿钉。 拆平衡盘,出口端,逐级拆下叶轮、隔板、入口端。 各级叶轮、隔板、吸入、出口端除毛刺,除锈,上铅粉。 领各种备件,并测量、校对尺寸。 叶轮、轴、轴套、平衡盘、背帽除油锈、毛刺,组装转子。 10、刮研瓦背,开瓦口,研瓦接触角,研点。 11、转子作动平衡试验。 12、支三角架,找平,逐级装入,测量各级窜动和总窜动,作 记录。 13、打紧泵体穿钉,加平衡盘测窜动,作记录。 14、装低压端填料室、水封环、盘根压盖、轴承箱,回装对 轮。 装高压端盖、填料室、水封环、盘根压盖、轴承箱、平衡管。 定心,测定间隙、紧力,定水挡环轴向间隙,作记录,封轴承箱。 泵体吊装运至基础上,拧紧地脚螺丝。 制作冷却水系统管,安装。 连接进口、出口法兰,装化妆板、放水门、仪表接头。 找中心,连接对轮螺丝。 连接各冷却水皮管,加盘根,试车。 检修质量标准 水泵组装前,应对各级叶轮及隔板、密封环、泵轴等零件除锈垢,并擦以黑铅粉。 组装水泵时,应根据图纸,严格控制每一级的轴向窜动间隙和总的轴向窜动间隙。 未安装平衡套时,检查转子轴向窜动量应为8±1mm。 安装平衡套后,检查平衡套T面对轴线跳动不大于0.05mm。 紧固转子后,平衡盘紧贴平衡套时,窜动量应为总窜动量的0.5~0.6倍。 组装以后的转子组的径向总间隙值测定一般应保持在0.45~1.0mm。 前后轴瓦的定心,应使转子保持在转子组径向总间隙一半稍微偏上0.05mm。 前后轴瓦的顶间隙应保持为轴颈直径的1.5~2‰,(一般在0.1~0.15mm),接触角为60°±10°; 侧间隙为顶间隙的一半。 前后轴瓦的瓦背紧力保持在0.02~0.05mm。 10、泵与电动机找中心, 端面张口小于0.0

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