高效型型煤黏结剂.docVIP

高 效 型 型 煤 黏 结 剂 高效型煤粘结剂，是根据工业合成氨原料气和工业原料气制气的理化性质要求，通过专家们多年研究、反复试验、科学攻关，在国内外100多种型煤粘结剂配方中，进一步改进和提高利用现代工艺及我国资源优势。采用新一代煤炭多元改剂技术，高温粘结剂技术，型煤防水技术，并合理的将工农业废料资源和多种有机和无机原料，经特殊工艺处理加工而成。给众多企业带来了显著的经济效益。 产品功效 1、具有超强的粘结力。流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、使其增加煤粒间的内聚力、成型性好； 2、具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性。是煤料之间相互粘结在一起不可缺少的“桥梁”，所生产的型煤是控制大气污染经济有效的途径； 3、造气型煤（球）掺用该粘结剂，完全能满足合成氨造气需要，产气率与块煤基本相同，冷抗压强度可达60-100公斤/个球，热机械强度50-80公斤/个球，防水性能优异，具有很高的热稳定性和化学反活性； 4、掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合 GB-7561-87合成氨气化用煤标准，符合GB9143-88常压固定煤气发生炉用煤质量指标准，符合国家“九五”攻关建议的气化型煤指标； 5、在粘结剂、煤炭多元改性剂作用下，打破传统的燃烧方式，可使型煤形成从外往里，从里往外同时燃烧，极大的提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%-12%，节煤率20%-30%； 6、有机物含量高，加入量小，减少了碳的损失，有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍。 使用方法 可根据煤质不同，加入量一般为原煤量的5%-6%，粘结剂与煤粉搅拌均匀后成型烘干即可入炉。防水、免闷料、免凉晒。 1.表面化学材料理论和热力学基础 型煤粘结剂要对煤料产生粘合作用，首先必须能对煤料进行很好的湿润，达到粘质分子和煤的真正结合，并为他们之间产生机械集合和物理化学结合创造条件，这就涉及到热力学问题和表面化学问题。热力学和表面化学原理人为：表面张力小的物质能很好的湿润表面张力大的物质。根据上述原理，可以在型煤粘结剂中加入适量表面活性剂，以降低型煤粘结剂的表面张力，提高对煤料的湿润能力，以便为更好地2形成机械结合和物理化学结合创造条件。对于那些疏水性粘结剂，可把煤料干燥，使煤料的表面张力增大，这样两者也可以很好地接触。 2.传质理论 煤料被粘结剂所湿润仅为粘合力创作了必要条件，据研究，要使煤料与粘结剂之间产生机械和物理化学结合，必须使它们之间的距离要小到一定程度，这就要靠粘结分子的质量传递--移动、扩散和渗透，我们在研究具体某一型煤粘结剂时可以适当地考虑下温度、压力等外部条件，对辊成型就是这一原理的具体运用。 3.粘结剂与被粘物的粘合理论 粘结剂与被粘合物之间的结合力是机械结合和物理化学结合综合结果，他们对总粘结强度的贡献与被粘材料表面状态有关，对煤料这种非极性多孔材料来说，机械结合力常起决定作用。煤与粘结剂的接卸结合力，是粘结剂深入煤料空隙内部固化后，在孔隙中产生机械键和的效果。根据上述理论，认为在研究型煤固化往往是产生机械结合力的必要条件，因而对型煤的固化工艺必须有足够的重视。 4.型煤的结渣性（煤化学原理） 型煤的结渣性直接影响型煤气化过程的正常进行以及锅炉的正常燃烧和清渣。型煤中矿物质含量及组成、型煤的煤灰熔融温度及粘度是型煤结渣性的主要因素。粘结剂的加入势必会改变上述4个因素，从而影响型煤的结渣性，因此对型煤的结渣性必须有足够的重视。 5.反应活性理论 型煤的反应活性是指在一定的高温条件下，型煤与CO2、水蒸汽或O2的相互作用的反应能力，是一项很重要的燃烧和气化特征指标。型煤的反应活性直接关系到型煤在炉内的燃烧反应情况、耗煤量、耗氧量等。型煤的反应活性强，表示型煤在燃烧或气化过程中反应速度快、效率高。 型煤的反应活性与原煤的变质程度、岩相组成，型煤的物理结构、矿物质含量及化学特征有关，而粘结剂必然会影响到型煤的矿物质焊料、物理结构及化学特性，从而影响型煤的反应活性，因此，在型煤粘结剂的研究中必须十分重视粘结剂对型煤反应活性的影响。 一.有机粘结剂 从有关文献来看，煤焦油沥青和石油沥青曾是型煤粘结剂中应用实践最长、最广泛的粘结剂，但由于压制型煤的工艺复杂，在制备型煤和使用过程中存在二次污染，近年来较多用于炼焦性煤粘结剂，或和其他粘结剂一起用在型煤中作为防水剂使用。 煤焦油沥青在欧洲是使用最早的粘结剂。早在1832年，德国的E.Marsais就申请了用煤焦油沥青作为型煤粘结剂的专利，带来了技术上的突破。知道1976年，煤焦油沥青一直是最主要的型煤粘结剂。后来，由于各国都颁布了严格的环保条例，以及煤焦沥青在其他领域的广泛使用，限制了它在型煤生产中的应用前景。可见，用于型煤生产的煤焦油沥青逐年减少，而转向于用作电极粘结剂。 二.无