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高炉炼铁顺行基本制度 摘 要：高炉冶炼是一个连续而复杂的物理化学过程，生产要取得较好的经济技术指标，必须实现高炉炉况稳定顺行。一般稳定顺行是指装入炉内的炉料下降均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗，这个高炉炉况叫做稳定顺行。要使炉况稳定顺行，操作上必须做到四稳定，即风量、炉料、料批稳定，调剂稳定，炉温稳定和炉渣碱度稳定，它标志着炉内煤气流分布合理和炉温正常。我国高炉炉料结构的基本形式是“烧结矿+酸性炉料”，主体烧结矿以高碱度为主，酸性炉料中，球团矿和天然块矿大概为各半，但球团矿有超过天然块矿之势。1995年以后，我国高炉的生产指导方针调整为“优质、高产、低耗、长寿”，步入产量提高和消耗降低的良性阶段。搞好高炉顺稳，保持合理的炉体热负荷，生产实践说明，长期稳定顺行的炉况，不但是高产低耗的先决条件，也是延长寿命的必要条件。 关 键 词：高炉 稳定 顺行 低耗 高炉炉内不断进行着高温物理化学过程，煤气流和固体、软熔带、液体在不断地对流运动中，每一批入炉的原燃料的化学成分也是不断变化的，外部环境对开放型的高炉冶炼进程也产生着影响。所谓高炉炉况的顺行状态是指高炉炉内运动状态不发生任何形式的故障，冶炼进程能够按照计划时间顺利地进行，并达到正常的生产水平。炉况故障的形式多种多样，通常主要指：炉墙结厚结瘤、悬料、崩料、管道和炉缸堆积等若干种。 高炉的四大基本操作制度即送风、装料、造渣和炉缸热制度分析了送风制度在特殊炉型时统一内径风口不适应其炉型要求；装料制度还处于发展边缘型阶段，煤气利用率低，必须实现打开中心，稳定边缘；选择合适的炉渣成份与碱度，降低生铁含[Si]量是一个重要课题。阐述了高炉四大操作制度的一些原理及调节方法，建设性地提出了一些完善操作制度，为高炉操作提供指导,确保高炉稳定顺行及强化冶炼。高炉操作者应根据高炉强化程度、冶炼的生铁品种、原燃料质量、高炉炉型及设备状况来选择合理的操作制度，并灵活应用上下部调节与负荷调节手段，促使高炉稳定顺行。 炉况正常的主要标志是：炉缸工作全面均匀活跃、炉温充沛稳定、煤气流分布合理稳定、下料均匀顺畅。表现在： 高炉应处于全风、全氧、全风温作业，完成规定的冶炼强度，有合适的透气性指数。 炉温在规定的范围内波动，制钢铁水物理热高，铁样析出石墨碳，铸造铁无大量大片石墨碳飞扬。 下料均匀、流畅，料尺图像没有陷落、停滞、时快时慢现象，加料前后各料尺基本一致，差别不超过0.5 m。 风温风量和透气性曲线微微波动，无锯齿状。压量关系柔和，风量与料速相适应。 渣水物理热高且流动良好，渣碱度正常，渣沟不结厚壳，渣、铁分离良好，渣口破损少。 风口明亮，炉缸圆周工作均匀活跃，风口前无大块生降，不挂渣，不涌渣。风口破损少。 炉喉煤气曲线稳定，中心低于边缘或同重，圆周均匀，高峰在二、三点，曲线无拐点。 炉顶煤气成分稳定，煤气利用率合理。 炉顶温度曲线微微波动，各点互相交织，顶温水平不应超过250℃，顶温不分家，各点温差不大于50℃. 炉顶压力曲线平稳，没有较大的上下尖峰。 炉喉、炉身、炉腹、炉腰温度正常、稳定，波动幅度不大，炉喉十字测温度规律性强，稳定性好。 炉体静压力正常无剧烈波动。 高炉上下部压差相对稳定在正常的范围内。 冷却水箱温差在正常范围内波动，软水冷却系统进出水温差稳定。 除尘器瓦斯灰在炉料无大波动时，灰量也无大波动。 这些标志，可归纳为两个方面，即炉料与煤气相对运动正常，煤气流分布合理，上升过程中压损失正常，炉料分布合理。下降均匀流畅；各部温度正常稳定，炉缸工作全面均匀活跃。当这两个方面中有一方面不正常或量方面互相影响时不正常时，就会使顺行破坏。 一.送风制度 送风制度是指在一定的冶炼条件下，确定适宜的鼓风数量、质量和风口进风状态。合理的送风制度应达到煤气流分布合理、热量充足、利用好，炉况顺行，炉缸工作均匀、活跃，铁水质量合格，有利于炉型和设备维护的要求。送风制度的调整是通过对风量、风压、风温、鼓风湿度、富氧率、喷吹燃料、风口面积和长度等参数的调节来完成。送风制度的选择，主要是根据冶炼条件变化，控制适宜的鼓风动能与合理的理论燃烧温度。要实现高炉长期稳定顺行，必须保持适宜的鼓风动能、合理的理论燃烧温度和完整炉型。 鼓风动能的选择 我们要求全风冶炼，在一定风量条件下，风口面积和长度对风口的进风状态起决定性作用。风口面积一定，增加风量，冶炼强度提高，鼓风动能加大，促使中心气流发展。为保持合理的气流分布，维持适宜的回旋区长度，必须相应扩大风口面积，降低鼓风动能。原燃料条件好，能改善炉料透气性，利于高炉强化冶炼，允许使用较高的鼓风动能。原燃料条件差，透气性不好，不利于高炉强化冶炼，只能维持较低的鼓风动能。 送风制度的调节(1)风量增加风量，综合冶炼强度提高。在燃料比降低或燃料比维持不变的情况下，风量增加，下