高硫容高强度无定形羟基氧化铁精脱硫剂介绍.docVIP

高硫容、高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂简介 羟基氧化铁脱硫剂的脱硫性能与羟基氧化铁的晶型有很大关系，经研究不同晶态的羟基氧化铁如α-FeOOH，β-FeOOH，γ-FeOOH和无定形羟基氧化铁的常温脱硫活性，其中无定形羟基氧化铁的脱硫活性最高。羟基氧化铁脱硫剂中无定形羟基氧化铁的含量越高，该脱硫剂的硫容和脱硫精度就越高。 高硫容、高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂的制备 无定形羟基氧化铁必须在特定的条件温度下才可生成。我公司生产的无定形羟基氧化铁在制备过程中，通过控制固态可溶性亚铁盐与固态可溶性碳酸盐之间的比例及反应过程中的物料温度，从而保证反应生成无定形羟基氧化铁；避免了生成其余晶相的羟基氧化铁或者是铁的其它氧化物晶相。制备得到的无定形羟基氧化铁以95.0‐97.0 wt%的无定形羟基氧化铁为主活性组分。 无定形羟基氧化铁、造孔剂、有机粘合剂经混合、挤压成型烘干既得高硫容、高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂。 高硫容、高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂用途特点 高硫容、高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂，主要应用在化肥、化工、石化、煤化工等工业原料及工艺气体中脱除硫化氢。如天然气、水煤气、半水煤气、碳化气、变换气、焦炉气、液化气、沼气、CO2、钢厂原料气、以及城市煤气等含硫气体的干法脱H2S，对有机硫也有一定的脱出效果。 该脱硫剂强度高、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。其一次穿透硫容可高达43%以上，所以延长了脱硫剂的使用周期，降低了更换频率，缓解了对环境保护所造成的压力，尤其适用于装填分散、装填量少的含硫气的脱硫工程。 高硫容、高强度无定形羟基氧化铁脱硫剂的装填 脱硫剂的装填直接影响使用效果，必须引起足够重视。 1、氧化铁脱硫剂装填前必须先过筛网，除去因搬存时产生的粉末，装填时不准从上口直接倒入，应从入口处把每包均匀散开，禁防大小颗粒不均匀造成气体偏流，增大气流阻力，装填后应放空，吹空气以除去粉尘。? 2、计算好每层装填量。脱硫剂应分二层或三层装填，每层高度1米，总高径比以2.0-3.0为易(最好在2.5左右)。 3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进入塔内扒料和检查装填情况。 4、严禁气体带液进人脱硫塔，塔身装导淋，以利床层进水后及时排水，塔前必须设有足够能力的汽水分离器。 正常操作使用条件 ????1、空速：500—1500h-1，以500—1000h-1为宜。 ????2、温度：5—7090 ????3、压力：常压～8.OMPa ????4、湿度：脱H2S时湿度越大越好，最好为接近饱和水气，但严禁带水进人床层。 脱硫剂再生或更换 ????采用惰性气体置换可燃性气体成份，降至爆炸界限以下，再生时从塔底通人空气，空速5—50h-1，再生初期要低空速，塔内温度要严格要求控制在100℃以下，如超过100℃，可暂停通入空气，当温度降至100℃以下时，可继续通人空气再生，当床层温度不升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。更换脱硫剂时，可打开塔底卸料口，放出脱硫剂，为安全起见，应适当喷水冷却。 运输注意事项 ????1、运输 ????注意防止与坚硬物质混装，减少震动摩擦，以减少破碎，影响使用。 ????2、储存 应储存于阴凉干燥处，防止包装内外破裂，与外界直接接触，吸附其他物质，降低吸附硫化氢弟力和使用效果。 ??? 3、严禁水泡 该产品属多孔性吸附剂，所以在运输.、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性孔隙而失去作用。 ??? 4、防止焦油类物质 生产运行中，防止焦油类物质进人脱硫剂床层而影响使用。 大中型脱硫塔装填、使用、运输及保管注意事项? ??? ①装填之前，必须把脱硫塔清理干净，确定每层装填数量，最好分两层或多层装填； ??? ②装填时，炉壁板上先铺一层丝网和耐火球（或焦炭）在铺两层20目左右的不锈钢丝网，最后装脱硫剂；? ??? ③装填脱硫剂应从尽量低的高度轻轻倒入炉内，颗粒自由落下的高度应低于0.5米；? ??? ④在装填过程中，催化剂应分散铺开，装填均匀，不能集中倾倒或只从一边倾倒，以免装填不均匀，引起气体偏流； ??? ⑤装填时，操作人员应站在木板上操作，严禁直接踏踩在催化剂上，以免产生新的粉末； ??? ⑥催化剂装填好后，用木板将表面刮平，再覆盖一层铁网和耐火球；? ??? ⑦原料气中允许有适量的水汽，但严禁床层大量带水或积水，塔前导淋及塔底排污应定期排放；? ??? ⑧多塔操作时，应考虑气体通过的顺序，尽量使其工作硫容接近饱和；? ⑨脱硫塔底部阀门为放水口.注意排放积水。 ? 石家庄市亚富化工有限公司整理 注： 一、wt％是重量比，wt％＝（B的质量／A的质量＋B的质量）×100％ 二、无定形是指一些非完全晶体无定形区（非晶区）的结构