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鹏涛卫浴进料检验作业规定
鹏 涛 卫 浴 有 限 公 司
文件名称:鹏涛卫浴进料检验作业规定
文件编号:
版 次:
发行日期:
受控状态: 分发号
核准: 审查: 编制: 修订记录 修订日期 版次 页次 修订内容 修订者 目的:为维持进料部件(包括原材料及委外加工零配件)质量符合要求,并适时、适量地
配合生产工作,使其得以顺畅进行。
范围:凡是生产所需的各种原(辅)材(物)料、委外加工零组件均适用。
定义:无。
流程:
流 程
职能单位
相关说明
使用表单
供方
提供《材质/成分证明》、《性能测试报告》、《产品检测记录》等报告
仓库
按《仓储作业规定》执行
《进货物质检验单》
品管
按《进料检验作业规定》执行检验
《进料检验记录表》
仓库
按《仓储作业规定》执行
仓库
品管
按《不合格品作业规定》执行
《异常通知单》
品管
按《纠正与预防作业规定》执行
《纠正/预防措施报告》
5、内容:
5.1 供方交货
5.1.1 供方按《采购订单》进行交货,若有要求时,供方需提供《产品检验记录表》、《材质证明》、《性能测试报告》等相关质量检验记录,以备品管员查证确认(有必要时可委托检测机构进行检测确认查证)。
5.1.2 若交货物料的材质、特性等与前一次送货批为同一批进购、生产时,则质量检验记录资料可不必提出。
5.1.3 供方交货时需在外包装上标示出产品的生产日期、型号、名称、数量、生产厂名或编号等相关信息;
5.2 仓库收料:仓管员数量点收查证无误后, 悬挂“三色标签”(悬挂于产品外包装醒目处),填写《进货物质检验单》,将《进货物质检验单》(标明转单时间)交进料品管员进行质量验收。
5.3 进料检验
5.3.1 进料品管员依《进料检验作业规定》及《图纸》或《检验标准书》规定的内容进行检验,所测量的数据记录在《进料检验记录表》上。
5.3.1.1 品管员按《抽样计划规定》进行抽检,按允收水准进行判定。
5.3.2 进料检验验收可采取下列方法:
5.3.2.1 进行检验及测试判定。
5.3.2.2 到供方处进行实地验证并记录。
5.3.2.3 取得第三方质量体系或产品认证提供。
5.3.2.4 供方供货情况及业绩结果。
5.3.3 进料检验的抽检频率依《抽样计划规定》实施,若抽样的样本数N>10时,依规定的抽样数量测量,选取10个具代表性的测量值进行记录(该10个具代表性的测量值须能涵盖最大值、最小值与中心值),特性项目的样本数量1~3个(如:材质、表面处理特性等);事先无法检验的产品或项目需进行小批量试用验证。
5.3.4 进料品管员须在接到《进货物质检验单》后二个工作日内完成验收作业(特殊情况由仓管员注明哪些是紧急物料,品管员需进行优先检验),若产品的特性检测时间需超出二个工作日时,检验时间可进行顺延,进料品管员需每日查阅《进货物质检验单》确认有无延误状况,并将物料的验收状况记录在《进料检验履历表》,作为加严检验、正常检验、减量检验、跳检及免检的依据,以做到检验成本的合理化利用。
5.3.5 未经品管员验收的任何产品,禁止任何单位私自取用生产,流入生产现场进行生产,因此而造成的相关责任由其承担。
5.3.6 因应急生产的物料未验证合格需先放行使用的产品,由相关单位填写《紧急放行申请单》,经权责主管核准后,品管员在“三色标签”及产品标签上盖《紧急未验》章或签署“紧急未验”,品管按正常检验抽样,并在记录上明确体现及后续进行跟踪补验,以便将来发现质量问题可进行追溯。
5.3.7 品管员检验后须在《进货物质检验单》及“三色标签”上签名确认及明确检验结果和完成时间,作为入库的依据。
5.4 入库储存:经品管员检验判定合格的产品,由仓管员依《仓储作业规定》办理入库。
5.5 不合格品处置
5.5.1 进料品管员抽样中发现有不良品后,按《抽样计划规定》标准进行判定处理,并填写《异常通知单》(一份给采购,一份给计划);并通知供方按要求的内容进行处理,不合格品按《不合格品作业规定》处理。
5.5.2 所有的异常状况,品管员需记录在《进料检验履历表》,作为以后防止再发、工程监察及新进人员熟悉零件的参考。
5.6 纠正及预防措施:出现不合格品时,品管员须依《纠正和预防作业规定》规定的时机,填写《纠正/预防措施报告》,由担当品管通知供方提出改善对策,并进行效果确认。
5.8 进料质
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