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新建调试隔音房系统设计方案.doc

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新建调试隔音房系统设计方案

柴油机测试隔音房系统设计方案 1.项目慨述 重庆力帆内燃机有限公司拟建一个柴油机测试隔音房。为改善员工的工作环境及环保部门的要求,将柴油机检测的噪音、尾气等进行综合治理,实施严格控制。 2.设备的名称、用途及数量 2.1设备名称:柴油机测试隔音房系统(含隔音房主体钢架结构、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔音门、隔音窗、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统)。 2.2设备用途:用于柴油机检测台的磨合测功用工房,为操作人员提供一个安全、舒适、适用的工作环境。 2.3设备数量:柴油机测试隔音房系统共1套内空尺寸(长40000*宽6000*高3600mm)。 3.设备所需工况条件 3.1工况环境条件:工况海拔高度:≤2000米;工况环境温度: -10℃~+55℃;工况环境湿度:≤90%; 3.2供给电源:三相五线制,AC380V±15%, 频率:50Hz;额定总功率:50KW。 4.设计、制造采用的主要标准 测试隔音房的设计、制造及安装调试主要是依据甲方供给的平面布置图及技术要求结合国家相关标准,其主要引用的标准如下: 标准编号 标准名称 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范 GB3096-2008 声环境质量标准 GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB50016-2009 建筑设计防火规范 GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准 GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 GB/T18883-2002 室内空气质量标准 GB50034-92 工业企业照明设计标准 5.噪声控制目标及工程质量目标 5.1噪声控制目标:实施噪声控制后外侧(非相对洞口侧)1米处噪声等效声[压]级LAeq≤85dB(A),测试结果应扣除本底噪声。 5.2工程质量目标 5.2.1满足合同书中及技术协议工程验收标准的各项要求; 5.2.2噪声控制系统的吸声、隔声、消声材料防潮、阻燃、耐腐蚀等特点; 5.2.3通排风系统设计合理,施工规范,尾气能顺畅地抽出室外高空排放,无烟气泄露现象; 5.2.4尽量做到设计结构合理,用材精良,外形美观,降低工程造价; 6.农机、柴油机测试隔音房配置参数 序号 设备名称 规 格 参 数 数量 备注 一 柴油机测试隔音房系统 长40000*宽6000*高3600mm 内空尺寸 1 测试间钢结构主体 200*100H型钢制作 1套 2 测试间外墙隔音板材 50岩棉夹芯防火隔音板 1套 3 测试间室内吸声降噪系统 龙骨、吸音棉、微穿孔吸音板等 1套 4 隔音门 宽2000*高2100mm 4樘 5 隔音观察窗 宽1200*高1000mm 6樘 6 照明灯具 2×40W防爆型荧光灯 1间 飞利浦 7 送风系统 成套设备 4套 8 排风系统 成套设备 4套 其中2套利旧 9 尾气抽排系统 成套设备 2套 10 屋面防水 风管出厂房屋面防水处理 1项 11 配电控制系统 非标成套 1套 12 KBK轨道葫芦(250Kg) 纵向、横向双向滑动 5套 德马格 7.柴油机测试隔音设计方案 测试隔音房主要由钢结构主体、外墙隔音板材、室内吸声降噪系统、隔声门、隔音观察窗、室内吸声降噪系统、送风系统、排风系统、尾气抽排系统、照明系统、KBK轨道葫芦系统、配电控制系统等组成。 7.1钢结构主体 房屋钢结构主体由立柱、钢梁、KBK轨道梁、檩条等组成。 立柱、钢梁采用H200*100*8*10mm型钢制作,表面除锈,防锈漆两遍; KBK轨道梁采用H200*100*8*10mm型钢制作,表面除锈,防锈漆两遍; 檩条采用C140*50*20*3mm型镀锌钢板制作; 风机、风柜承载的地方结构加强,设维修平台和过道,方便操作; 7.2外墙隔音板材 房屋外墙采用50型岩棉隔音夹芯板,密度120kg/M3,双面彩钢厚度为0.426mm,颜色为白灰色; 房屋顶面采用5mm花纹钢板。 7.3测试间室内吸声降噪系统 吸声面由穿孔板、吸声材料背后空腔组成共振吸声结构 穿孔板板厚1mm,孔径为mm,穿孔率满足吸声要求表面喷塑处理。 吸声材料容重kg/m3。 穿孔板紧贴声阻力为0.08-0.12的绝热阻燃纤维布,可增加声波摩擦阻力,增加吸声效果。 隔音门尺寸:宽1500*高2100mm。 隔音门门板:面板和门框采用2mm厚钢板制作,隔音门背板采用1.5mm厚钢板制作,隔音门阻尼板采用1.0mm厚钢板制作。 隔音门门扇填充物:采用120kg/m3超细玻璃纤维棉作隔音门门扇和门框填充材料。 隔音门密封胶条:双扇隔音门两扇门的搭接设计为Z型缝口,缝口处和门扇与门框接触采用双层密封空心橡胶条,空心橡胶密封条耐侯性强,不会因热胀冷缩而失效。门扇与地面之间

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