徐璐 原燃料质对高炉炼铁的产量影响.doc

安徽冶金科技职业学院 ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY 毕业论文 原燃料质量对高炉炼铁的产量影响 学生姓名 系部名称 专业名称 班级名称 指导教师 2014年 12月18日 原燃料质量对高炉炼铁的产量影响摘 要：炼铁产量的焦炭炼铁产量的关键词： 0 前言 2014年，钢铁业继续在寒冬中煎熬，在产能过剩、价格下滑的现状下，钢铁冶炼的目光只好转向了“经济料”冶炼上，烧结矿作为炼铁工序中的重要原料，担当了重要的职责，而“经济料”又对焦炭质量提出更高的要求。焦炭在高炉中的行为受焦炭质量和高炉操作的双重影响。所以,应对影响原燃料质量行为的各种因素进行更精准的度量和预测开展研究,为改善焦炭质量及降低成本指明方向提高高炉炼铁的技术经济指标。这对目前钢铁企业面临降低生产成本、促进技术进步的巨大压力意义重大。 1 高炉炼铁原燃料种类 1.1 燃料种类 燃料：包括焦炭、煤粉、焦丁。其中焦炭消耗占燃料消耗的70%左右，煤粉占25%左右。质量要求：焦炭灰分、硫分低，转鼓强度高（M10、M40、M25）、热强度高（CSR）。煤粉灰分低，固定碳高，其又分为无烟煤和烟煤，目前绝大部分钢厂采用混合喷吹，控制挥发分小于21%。焦丁是高炉槽下焦炭筛下物进行再处理，筛出8~20mm的小颗粒重新入炉。 1.2 矿石种类 矿石：包括烧结矿、球团矿、块矿。烧结矿为碱性料，球团矿、块矿为酸性料，根据其成分及高炉渣碱度要求按照一定比例入炉。一般炉料结构为70%烧结矿+30%酸性料，其中酸性料中的块矿（自然矿）最高配比控制在总矿比的25%左右，主要原因是块矿中含有一定的结晶水，其在高温区分解后，不仅需要部分焦炭，而且吸收高温区热量，增加热消耗，降低炉缸温度。 2 高炉炼铁对原燃料质量的要求 炉容级别(m3) 1000 2000 3000 4000 5000 平 均 含 铁 ≥56% ≥58% ≥59% ≥59% ≥60% 熟 　料　 率 ≥85% ≥85% ≥85% ≥85% ≥85% 注：不包括特殊矿。 表2 烧结矿质量要求 炉容级别(m3) 1000 2000 3000 4000 5000 铁 份 波 动 ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% 碱 度 波 动 ≤±0.08 ≤±0.08 ≤±0.08 ≤±0.08 ≤±0.08 铁份和碱度波动的达标率 ≥80 ≥85 ≥90 ≥95 ≥98 含 FeO ≤9.0% ≤8.8% ≤8.5% ≤8.0% ≤8.0% FeO 波 动 ≤±1.0% ≤±1.0% ≤±1.0% ≤±1.0% ≤±1.0% 转 鼓 指 数+6.3mm ≥71 ≥74 ≥77 ≥78 ≥78 注：碱度为CaO/SiO2。 表3 球团矿质量要求 炉容级别(m3) 1000 2000 3000 4000 5000 含　铁　量 ≥63% ≥63% ≥64% ≥64% ≥64% 转鼓指数+6.3mm ≥89% ≥89% ≥92% ≥92% ≥92% 耐磨指数-0.5mm ≤5% ≤5% ≤4% ≤4% ≤4% 常温耐压强度(N/个球) ≥2000 ≥2000 ≥2000 ≥2500 ≥2500 低温还原粉化率+3.15mm ≥85% ≥85 ≥89% ≥89% ≥89% 膨　胀　率 ≤15% ≤15% ≤15% ≤15% ≤15% 铁 分 波 动 ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% 注：不包括特殊矿石。 表4 入炉块矿质量要求 炉容级别(m3) 1000 2000 3000 4000 5000 含　铁　量 ≥62% ≥62% ≥64% ≥64% ≥64% 热爆裂性能 － － ≤1% ＜1% ＜1% 铁 分 波 动 ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% ≤±0.5% 表5 原料粒度要求 烧结矿 块矿 球团矿 粒度范围(mm) 5~50 粒度范围(mm) 5~30 粒度范围(mm) 6~18 50mm ≤8% 30mm ≤10% 9~18mm ≥85% 5mm ≤5% 5mm ≤5% 6mm ≤5% 注：石灰石、白云石、萤石、锰矿、硅石粒度应与块矿粒度相同。 表6 焦炭质量要求 炉容级别(m3) 1000 2000 3000 4000 5000 M40 ≥78% ≥82% ≥84% ≥85% ≥86% M10 ≤8.0% ≤7.5% ≤7.0% ≤6.5% ≤6.0% 反应后强度CSR ≥5