甲醇合成工艺设(毕业设计).doc

目 录 第一章 总论 8 1.1项目名称 8 1.2编制依据 8 1.3指导思想及性质 8 1.4项目综述 9 1.5项目可行性分析 9 1.6项目审核 10 1.7区及生产概况 10 1.8料来源 10 1.9设计工艺 10 第二章 甲醇的概述及市场需求 11 2.1 甲醇的性质 11 2.2.1甲醇的物理性质 11 2.1.2 甲醇的化学性质 12 2.1.3甲醇的毒性 13 2.2 甲醇的用途 14 2.3 国内外甲醇生产需求概况 16 2.3.1 国外甲醇生产需求概况 16 2.3.2 国内甲醇生产与需求概况 17 第三章 厂址的选择 19 3.1自然条件 19 3.1.1 地理位置 19 3.1.2 自然资源 19 3.2 交通运输 20 3.3 经济与社会发展情况 21 3.4 合川招商引资优惠政策 21 3.5总厂布置图 23 第四章 工艺设计方案 25 4.1 合成甲醇整体工艺路线的选择 25 4.2煤制大型甲醇的典型流程 25 4.3煤的气化 26 4.3.1煤的气化过程 26 4.3.2煤气化技术的选择 27 4.4煤气化气净化工艺的分析与选取 33 4.4.1煤气化气净化工艺的任务 33 4.4.2煤气净化工艺概况 33 4.4.3煤气净化工艺技术方案的比较 34 4.4.5鲁奇低温甲醇洗工艺 36 4.4.6大连理工大学低温甲醇洗工艺 36 4.4.7煤制甲醇项目净化工艺分析的结论 37 4.5甲醇合成工艺比较 39 4.5.1 甲醇合成现有工艺方案概述 39 4.5.2 甲醇合成现有工艺方案比较分析 41 4.6.1合成塔性能比较 43 4.7甲醇的合成反应 46 4.7.1合成反应热力学 46 4.7.2 合成反应动力学 47 4.7.3 合成反应催化剂比较 47 4.7.4 反应条件 48 第五章 自动控制 51 5.1控制概述 51 5.2工厂及装置简况 52 5.3过程控制与检测 52 5.3.1泵的控制方案 52 5.3.2反应器的控制方案 53 5.3.3精馏塔的控制方案 54 5.3.4换热器控制方案 55 5.4对控制系统的要求 56 5.4.1操作站 56 5.4.2过程报警与系统报警 56 5.4.3系统的可靠性与可用性 56 5.4.4可燃气体及有毒气体检测报警系统 57 第六章 给排水工程 60 6.1设计概述 60 6.1.1设计范围 60 6.1.2设计原则 60 6.2设计规定 60 6.2.1设计专业标准规范 60 6.2.2专业相关规定 61 6.3给水系统 61 6.3.1生产、生活供水系统 61 6.3.2脱盐水系统 61 6.3.3消防供水系统 62 6.3.4循环冷却水系统 62 6.4排水系统 63 6.4.1生产污水排水系统 63 6.4.2生活污水排水系统 63 6.4.3生产净下水及雨水排水系统 63 6.5消防用水系统 63 6.5.1总述 63 6.5.2系统概述 63 6.5.3消防水管网 64 第七章 供电配电工程 65 7.1说明 65 7.1.1概述 65 7.1.2原则 65 7.2国家标准 65 7.3供电方案 66 7.3.1全厂用电负荷及负荷等级 66 7.3.2全厂供电方案 66 7.4配电设计 67 7.4.1装置环境特征 67 7.4.2选型和敷设方式要求 67 7.4.3电动机 67 7.4.4大型电动机的启动方式 67 7.5照明系统 68 第八章 防雷、防静电工程 69 8.1说明 69 8.2标准 69 8.3厂区普通建筑物防雷 69 8.4厂区户外装置的防雷 70 8.4.1露天储罐装设有爆炸危险的金属封闭气罐和工艺装置的防雷 70 8.4.2输送管道的防雷 71 8.5静电装置和接地 71 8.5.1设备接地装置 71 8.5.2储罐区防静电装置 72 第九章 电信工程 73 9.1概述 73 9.2原则 73 9.3电信方案 73 第十章 土建工程 76 10.1设计范围 76 10.2建筑工程 76 10.2.1设计原则 76 10.2.2设计标准 77 10.2.3设计方案 77 10.3结构工程 79 10.3.1设计原则 79 10.3.2设计标准 80 11.3.3设计方案 80 第十一章 供热工程 83 11.1概述 83 11.2蒸汽系统 83 11.2.1设计原则 83 11.2.2设计方案 84 12.2.3设计方案的健壮性 84 11.3导热油系统 85 11.3.1设计原则 85 11.3.2设计方案 85 11.3.3设计方案的健壮性 86 第十二章 采暖通风及空气调节 88 12.1设计说明 88 12.1.1概述 88 12.1.2设计目标 88 12.2采暖方