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美凯龙钢结构轻结构吊装方案
内江红星美凯龙工程
钢
构
方
案
2013年3月
1.综合说明
1.1 编制说明
1.1.1 本施工方案,仅适用于指导美凯龙金属铸造有限公司4号厂房钢结构工程安装施工。
1.1.2编制依据
1.1.2.1招标文件及资料
1、依据美凯龙金属铸造有限公司的招标文件。
2、依据重庆美凯龙金属铸造有限公司4#厂房施工图纸。
3、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。
1.1.3、施工验收规范及工程质量检验评定标准
1.1.3.1施工验收规范
本工程主要采用的技术规范(规程)
1、工程测量规范(GB50026-93)
2、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)
3、层面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)
4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502121-2002)
5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)
1.1.3.2工程质量检验评定标准
1、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)
2、工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)
3、建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001)
4、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)
5、工程测量成果检查验收和质量评定标准(YB 9008-98)
本企业有关的施工标准
1.2 施工目标
1.2.1 质量目标
确保钢结构分部工程达到优良等级。
1.2.2 工期目标
吊装计划工期为25天,从主结构进场之日起时间依次进行吊装
1.2.3 安全目标
确保工程、设备安全,施工人员重伤、死亡事故为零指标。
1.2.4 文明施工目标
按规范化、标准化进行现场管理,确保文明施工达标。
2.工程概况
(图表No.1-A)
工程名称 ●重庆美凯龙金属铸造有限公司
汽车铸铁零部件生产线4号厂房工程 工程地址 ●重庆美凯龙金属铸造有限公司(重庆江津珞璜工业园区B区) 建设单位 ●重庆美凯龙金属铸造有限公司 设计单位 ●信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 基本特点 钢结构结构形式为门式钢架结构,单脊双坡,跨度由24m+18m+18m+24m组成,合计111米,檐口高度为11.3米。屋面采用镀锌角驰型470型压型镀铝锌彩钢板。墙面采用V900型压型镀锌彩钢板。天沟为彩钢外天沟有组织排水。 建筑面积 ●约18458平方米 层数 ● 单层 建筑高度 ● 最大檐高10米 建筑跨度 ●单脊双坡,跨度为21m+24m+21m+24m+21m 结构类型 ● 轻钢结构 基础情况 ● M36、M30、M27、M24柱脚锚栓,吊装校核后土建细石砼二次浇灌 柱梁构造 ● 焊接H型钢,采用Q345B钢,柱梁节点连接采用大六角头高强螺栓 屋面构造 ● 屋面采用镀锌角驰470型暗扣压型镀锌彩钢板 涂装要求 ● 钢材表面采用喷砂或抛丸处理达Sa2.5级,二道防锈底漆+中间漆+面漆
3.施工准备工作
3.1.技术准备
3.1.1 组织技术工程师和安装队长熟悉审核图,做好图纸会审和技术设计交底工作。
3.1.2 随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案,并且做好审批、贯彻和交底工作。
3.1.3 对项目管理班子人员进行岗前培训,技术安全交底。
3.1.4 进场前查看现场,核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件,进场后立即做好工程形象设计。
3.1.5 根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。
3.2.相关劳动力配备
● 成立现场项目部,确定项目管理班子和配备主要劳动力,具体劳动力配备见下表
序号 班 组 劳动力情况 备 注 1 钢构吊装组(1组) 14人 2 电焊工 3人 3 机电工 2人 4 辅助工 3人 5 起重工 2人 6 指挥 2人 7 合计 28人
3.3、现场施工设备的配备
● 该钢构工程实际施工场地较宽敞,故钢构件大梁吊装采用二台汽吊,拟投入现场的主要机械和检测设备详见如下表:
序号 名 称 规格/型号 数 量 1 汽 吊 16吨/25吨 各1台 2 经 纬 仪 DJ2 1台 3 水 准 仪 Z3 1台 4 气割设备 1套 5 电 焊 机 BX1-315F-2 2台 6 钢 卷 尺 5米、10米、100米 若干 7 板 手 若干 8 电缆线及钢丝绳 若干 9 千斤顶 25吨 2只 10 总配电箱 1套
4. 钢结构安装施工
4.1 施工安装流程
4.2 钢结构吊装
4.2.1 吊装准备工作
钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程
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