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角钢铁塔分解组施工工艺
架空输电线路施工工艺库
工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0201020000 杆塔组立工程 0201020100 杆塔分解组立 0201020101 角钢铁塔
分解组立 (1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(2)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(3)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(5)片装吊装时应采取适当补强措施。
(6)不得强行安装。
(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
(8)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 (1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
(3)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。
(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。
(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致
0201020101-T1角钢铁塔分解组立(一)
0201020101-T2角钢铁塔分解组立(二) 0201020102 钢管铁塔
分解组立 (1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)分片吊装时应采取适当补强措施。
(7)不得强行安装。
(8)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
(9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(10)悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。
(11)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于2mm。
(12)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 (1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
(3)铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。
(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致
0201020102-T钢管铁塔分解组立
0201020103 钢管杆
分解组立 (1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。
(5)转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)吊装时应采取适当补强措施。
(7)不得强行安装。
(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
(9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(10)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于3mm。
(11)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 (1)组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮
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