冰水机技术手册精编.doc

统一企业（中国）投资有限公司 2012年 7月（第一版） 主题： 主要内容 一、组成及功能 二、基本原理 三、操作 四、维护保养 五、异常状况处理 六、安全卫生 主题： 一、组成及功能 1. 组成： 主题： 一、组成及功能 2. 功能 2.1 压缩机： 把低温低压的制冷剂压缩为高温高压制冷剂，把电能转化为制冷剂系统压力能；从压缩机内部结构及工作原理看，我公司所使用的压缩机主要为活塞式及螺杆式两种。当机组制冷量较小时，一般配用壹台多缸活塞式压缩机；当制冷量较大时，一般配壹台或多台螺杆式压缩机。 2.2 冷凝器： 把高温高压的气态制冷剂与外界进行热交换，制冷剂释放出热量后，冷却为中温高压液态制冷剂。冷凝器根据冷却方式分为：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。 2.3 蒸发器： 低温低压的液态冷媒从水中吸收热量而蒸发，变为低压低温的气态制冷剂。 2.4 膨胀阀： 把中压中温的液态制冷剂通过节流降压变为低压低温的液态制冷剂。我公司空调设备中所使用的膨胀阀主要有内平衡式和外平衡式热力膨胀阀两种。 2.5 干燥过滤器： 过滤制冷系统中杂质并吸收系统中的水份。制冷系统中过滤器有两种,一种为120目以上的过滤器,主要过滤制冷系统中的杂质；另一种为分子筛过滤器,主要吸收制冷系统中可能存在的水份，同时也可过滤杂质。 2.6 视窗： 观察系统中膨胀阀前是否满液；通过视窗中指示剂的颜色变化确定系统含水量是否符合要求。 2.7 高/低压开关： 当排气/吸气压力高于/低于一定压力后，会自动切断压缩机工作电路，保护压缩机。若由PLC控制，一般厂商会把此切断信号会输入到PLC中，显示故障报警(机组是否有此能功详见机组随机资料)，当故障排除后，按下高压/低压开关复位键后，才可开启此机组。 2.8 控制系统主要功能： 2.8.1 控制并显示冰水出、入水温度。 2.8.2 工作模式设置与显示：主要功能有启动、关闭、手动、自动。一般可显示电流、电压、开机载荷量压缩机运行时间等功能。 2.8.3 安全报警功能：该功能主要有系统防冻保护；温度、电流、电压断路故障保护；高压、低压保护；外部连锁保护等。 主题： 二、工作原理 1. 工作原理 1.1 蒸发器内低温低压的液态冷媒从水中吸收大量的热量而汽化，水因放出大量的热，从而使水温降低。 1.2 汽化后的气态冷媒被压缩机吸入压缩腔，经压缩后变为高温高压的气态冷媒。 1.3 高温高压的气态冷媒从压缩机排气腔排出，经高压排气管进入水冷式冷凝器，在冷凝器中高压高温气态冷媒和相对低温的冷却水进行换热过程，由冷却水将冷媒的热量带走，冷媒自身液化为中压中温的液态冷媒。 1.4 该液态冷媒流经过滤器过滤后，中压中温的液态冷媒经热力膨胀阀节流降压后，变为低压低温的液态冷媒。 1.5 低压低温的液态冷媒，流经蒸发器后再蒸发吸热，如此往复循环。 2. 原理流程图 主题： 三、操作 1. 开机停机操作顺序 1.1 开机前检查 1.1.1 检查机组电源开关是否打开； 1.1.2 长时间停机，在开机前必须通电预热≥12小时。 1.1.3 检查膨胀水箱水位是否在要求水位；冬季，开机前需检查膨胀水箱、冰水管及冷却水管路内是否结冰，如有结冰现象，需做解冻工作，解冻后，视水位是否满足要求，如水量不足，需把水补满后再开机；检查冷却水系统，冷却水塔中水是否在要求水位。 1.1.4 检查所有阀门是否在正常位置； 主题： 三、操作 1.1.5 若是初次调试开机，则还应检查机组电气元件、对地电阻、系统设定值等项目，具体参照随机说明书。 1.2 开机与停机 1.2.1 以先后顺序，开启冰水泵、冷却水泵和冷却水塔风机，并观察其相关水压力是否正常，有无异常振动或噪音等。 主题： 三、操作 1.2.2 水泵正常开启后，按下机组启动开关。 1.2.3 机组起动后，观察高压、低压、运行电流及电压，并定时做运行记录。运行记录的主要内容有冰水出入口水温度、冷却水出入水温度、运行电压、运行电流、机组高压、低压、容量；若为多台压缩机并联运行，还须分别记录每个制冷系统的相关参数及压缩机台数。 1.2.4 机组停机操作顺序与开机顺序相反。短时间停机，则先关闭机组，待2~3分钟后，再关闭冰水泵、冷却水泵和水塔风车，机组主电源不关闭，以保持压缩机油温，防止开机时吸气带液，产生液击现象。如一周以上停机，关闭机组后，再关闭机组电源。 2.运行管理和停机注意事项 2.1 机组的正常