电极11月份工总结.docVIP

11月份工作总结 从11月份，水站用电量为其中用水量为 供 水 循环水泵台时(h) 1#泵303 2#泵720 3#泵535 4#泵 5#泵588 月总量:2146 9℃水泵台时(h) 1#泵575 2#泵564 3#泵268 4#泵5 月总量:1412 累计:19170 -5℃水泵台时(h) 1#泵 2#泵720 3#泵720 月总量:1440 累计:20220 一次水量km3 1#井34.458 2#井6.931 3#井22.85 月总量:64.239 累计:1196.105 软水量m3 1# 2# 月总量: 累计：106606.3 耗盐量㎏ 月耗量: 累计: 31000 循环水量累计33808 动力车间用水14721.6 m3 ? ? -?1?-? ???????????????????发酵控制系统在线pH电极的维护与使用? 1、每次使用前进行电极的检查和维护? ????1.1?发酵工艺控制中pH电极的使用寿命一般为50个消毒批次（6个月有效寿命）；? ??1.2将电极连接，观察变送器上电极零点(Zero),可用范围在6.50~7.50PH或-30mV~+30?mV。? ????1.3观察斜率（Slope），可用范围在53?mV~65?mV/PH或90%~110%。? 斜率公式S=2.303RT/F（R：气体常数8.314；T:开尔文温度K，摄氏度值＋273；F:法拉第常数，96493）例子：在25℃计算斜率S=2.303*8.314*（273+25）／96493＝59.13mv/PH?或者表示为：S=0.1984*（273+____℃）? ????1.4观察膜阻抗（Glass?lmp），可用范围在10M～1000M欧姆。?????1.5检查电极是否被污染，如电极出现污染，需严格按照清洗规程进行清洗。? ????1.5.1??对于一般污染，使用水、0.1MNaOH或0.1MHCL清洗电极十分钟左右；? ????1.5.2??油脂或有机物的污染，用丙酮或乙醇清洗电极数秒钟。?????1.5.3??蛋白质污染（隔膜变黄），将电极用9891清洗液处理?????1.5.4??硫化物污染（隔膜变黑），将电极用9892清洗液处理?????1.5.5??如电极隔膜污染严重，用9895再生液浸泡，浸泡时间不能超过10分钟 - 2 - 1.6检修拆下的电极必须用相应的电解液进行浸泡和保养，不能干放电极，不能放在蒸馏水中保存。在确认电极无法使用时根据规定对报废的电极进行处理。 1.7对于465电极，发现电解液减少后，应及时加入电解液。加入量不得超过最高标志线。 1.8 25℃时，变送器把输入信号－414mv～＋414mv转化为0～14PH； 2、现场常见故障及解决 2.1 pH值的零点漂移，漂移指输入信号为0mv时的PH值（正常值为7） 2.1.1被测介质的浸入造成参比电解质被污染，解决方法是保证压力仓的压力高于被测点绝压1Bar以上； 2.1.2生化反应造成电极隔膜被污染，按照上述2.5条处理电极； 2.1.3电解质溶液的蒸发，由于高温消毒且补偿压力与罐压相当造成，解决方法是更换电解质溶液，保证补偿压力足够大； 2.1.4高温下内电解质释放碱性物质，参比电极的完全还原，连接部件的腐蚀，解决方法是更换电极； 2.2 pH电极的斜率变小； 2.2.1缓冲液被污染或选择不当，解决方法是选用标值准确恰当的缓冲液； 2.2.2pH电极被污染，包括被测溶液的浸入和隔膜污染，解决方法参考3.1.1和3.1.2； - 3 - 2.2.3电极的老化，老化是指玻璃膜上胶层厚度增加，使膜阻变大，响应迟缓，解决方法是用电极再生液9895再生电极； 2.2.4 电极损坏，解决方法是更换电极； 2.3 pH值显示波动 2.3.1 电极的老化或污染，造成膜阻增大，导致测量值变化无规律，解决方法参考3.2.2和3.2.3； 2.3.2 电缆线接头松动或进水，解决方法是处理接头或吸干水份； 2.3.3 电极内有气泡，解决方法是排出电极内的气泡； 2.3.4电极保护仓压力低或为零，解决方法是打气保压； 2.3.5电极损坏，解决方法是更换电极； 2.3.6电缆线接头氧化或腐蚀及外界信号的干扰，解决方法是更换电缆或排除干扰； 2.4 pH值不动 2.4.1变送器损坏，解决方法是更换变送器 2.4.2 电缆线短路或断路，解决方法是更换电缆； 2.5 pH值显示迟缓 2.5.1玻璃膜的水化不足（或者称活化），解决方法是1至2天即可稳定； 2.5.2电极的老化，解