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多级轻型井点降水技术在电厂工程中的应用 　　引言：在冬季施工且基坑深、地质复杂导致渗透系数相差较大的情况下，选择多层轻型井点降水，既确保有效的基坑降水又保证基坑不塌方，泥夹层渗流、涌水、涌砂的有效处理，确保了项目的顺利施工。 一、工程概况 华能大庆2×350MW热电联产项目的循环水泵房工程，设计结构基底标高为-10.10m。 工程地质情况：场地地貌单元为松嫩冲击平原，①层 粉质粘土层；②层 细砂层；③层 粉质粘土层；④层 粉质粘土，夹粉土薄层，含有机质；⑤层 粉质粘土层。 水文地质条件为：地下水属第四系孔隙潜水，含水层主要为粉砂、细砂层，地下水位埋深一般为：3.50m～4.15m。粉质粘土k 0.08m/d；粉、细砂k 15m/d。 二、降水方法的选择 根据以上地质情况，地下水丰富，地质复杂，基坑一面为各种形态的粉质粘土，另三面为地质复杂的层厚高差较大的粉质粘土及粉砂、细砂层。工程在冬期施工，基础采取综合蓄热法，基坑壁在冻融条件下，极容易塌方。因此在降水的同时考虑防止基坑流砂和塌方现象特别重要。据资料看，轻型井点降水在土质变形体中有抗滑作用机理，考虑到需降水深度为（10.10m -3.50m～4.15m 5.95m～6.6m）， 选择了相对比较经济的阶梯式二级”降水方法。 三、降水方案 1） 降水施工施工要点 根据地质勘探资料及降水施工经验，土方开挖至-3.80m后插第一层轻型井点管（需留1.5m宽降水施工工作面），开挖至-7.00m插第二层轻型井点管（需留2m宽降水施工工作面），第二层轻型井点管双排设置，第一排控制-8.00m左右的土方夹层地下水，第二排控制基底地下水，保证基础的正常施工，土方开挖坡道处降水管无法闭合，在坡道两侧设置轻型井点管控制地下水。 2） 轻型降水井点确定 （1） 基坑涌水量计算： 式中：Q—基坑涌水量； K—土壤渗透系数（砂层），取K 15m/d； H--潜水含水层厚度，取8m； S—基坑水位降水，取6.8m； R—降水影响半径， 148.98m； R0—基坑等效半径，R0 0.29（62+49） 32.19m； （2） 轻型井点降管根数可按下式确定： 轻型井点单井涌水量计算 根据地质勘探资料及现场降水施工经验，采用轻型井点降水，轻型井点降水管按照间距@1200mm设置，共设置490根轻型井点降水管，降水设备10套。 3） 轻型井点降水施工程序 井点放线定位→挖井点沟槽→安装高压水泵→冲孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序→拆除井管。 4） 施工方法 （1） 井点放线定位：根据基坑开挖宽度，确定井点管的布置位置。施工时先放线开挖线，沿开挖线开挖宽、深1m的沟槽，以便冲孔时多余水的排放。 （2） 冲孔安装埋设井点管：冲孔后立即安装埋设井点管。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键，一般宜选用粗砂，填灌均匀，并填至滤管顶上1—1.5m，以保证水流畅通。井点填砂后，在地面以下0.5—1.0m范围内用黏土封口，以防漏气。 （3）冲洗井管：将φ30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 （4）轻型井点降水设备：轻型井点管采用 ?48*3.5*6m的钢管共490根，管下端配有与井点管同径的滤管和管尖，滤管长度为1.0m，滤管壁上钻有呈梅花状的直径为φ12的滤孔。滤孔面积一般为滤管表面积的15%-20%，滤管壁处包两层滤网内层采用网眼为30-50孔/cm2的尼龙丝布细滤网，外层采用网眼为3-10孔/cm2的尼龙丝布粗滤网，井点管的上端用弯管与总管相连。 连接管采用φ48高压软管，长度为1-2m，集水总管采用?100钢管分节连接，每节长度为6m。总管之间用法兰或其它构件连接。 降水设备：采用180-60型离心水泵共计10台，电机功率为15KW∕台，出水量50m3/h。 （5）设备安装：检查降水设备是否良好，进行试运转，降水设备安装根据井管根数，每50根井管设一台降水设备。设备安装完毕后，应保证连续不断地抽水。 （6）供电系统：降水设备电机15KW 共计10台，泵扬程32m（总用电负荷150KW）。为保证现场降水连续有效，现场配备一台300KW柴油发电机组。 （7）排水系统：临时排水管采用DN100螺旋钢管，倒水采用DN100潜水泵4台，将水排入甲方指定地点，过路部位加DN150×8防护套管，防止重车压坏。 （8）抽水：轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机6-8d将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水9-11d开挖。 四、其它配套措施 泥夹层的处理：基坑开挖至8～9m出现夹粉土薄层，含有树叶、树根等有机质，坑壁出现渗流、