海滨住宅模板支技术交底(改).doc

一、主要材料与机具 1、材料要求 （1）覆膜板：915mm×1830mm×15mm；木方： 100mm×100mm×3000mm、100mm×100mm×4000mm、50mm×100mm×4000mm；钢木龙骨：50mm×50mm×1500mm、50mm×50mm×2500mm。 （2）碗扣架及卡扣、U型托、海绵密封条、预埋件、钉子、48mm钢管等。 （3）隔离剂：油性脱模剂 2、主要机械、工具 （1）手电钻、磨轮切割机、电焊机。 （2）主要工具：钉锤、水平尺、卷尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、线坠。 二、作业条件 1、施工前依据《模板施工方案》和本交底全面熟悉模板的平面布置，规格，数量，排列尺寸，模板支撑形式及做法，各个节点的做法做到心中有数。 2、检查运置现场的多层板和木方子的尺寸和平整度，若不平用电刨刨平，由木工工长负责。木方子、多层板和碗扣件运置施工作业面上并按要求堆放。 3、对使用前的模板和拆下的模板进行清理，由木工工长负责。 4、所有预留洞口所用木盒也必须将表面及边棱清理干净，如有的木盒因使用变形损坏的，必须重新加工，所有木盒也必须经质检员验收通过方可准许使用。 5、检查墙体50ｃｍ线和顶板下口模板控制线，由放线员负责检查。 三、操作工艺 1、顶板摸板安装 本工程顶板模板采用48mm碗扣式脚手架支撑，支撑间距1200×1200mm，局部900mm、600mm。主龙骨采用100×100mm方木，起步200mm，间距1200mm；次龙骨采用50×50mm钢木龙骨，净间距200mm，距离梁边、柱边等位置200mm；面板采用915×1830×15ｍｍ木质覆膜板（局部可根据现场实际调整，但必须经过项目部技术人员同意）。模板体系构成如下图示： 一层层高5.4m，属于高支模，所以模板支架立柱设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为6~8m，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45~60度。每道竖向剪刀撑顶部加设水平剪刀撑。 （1）顶板模板的施工工艺流程： 抄平→弹板下控制线→立碗扣式钢支撑的纵横立杆→ 支横撑和固定100×100mm木方→铺设50×50mm钢木 →铺设多层板→钢筋绑扎隐检及混凝土浇筑→根据同条件试块强度值拆除支撑→拆除木方及模板。 （2）依据图纸标高在墙、柱上弹出500mm结构控制线为本层结构标高线，支撑时以此作为控制顶板支撑高度的依据。 （3）立碗扣式脚手架。顶板碗扣式支撑，起步距离墙边200mm，立杆间距1200mm×1200mm（结合实际现场，间距可调整为900mm，600mm等），立杆下垫50×100mm垫木，并且楼层间的上下支架应在同一条直线上。 （4）以每层+50cm线为基准在支撑模板开间（梁格）内拉出纵横及交叉水平线检查标高。 （5）在100×100 mm木方上沿房间长向铺设50×50mm钢木龙骨作为顶板模板的次龙骨，距离梁柱边起步200mm，净间距200mm，接头互相错开。 （6）覆膜板采用硬拼法，与墙相交用海绵条贴粘严。 （7）在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次以四周向中央铺设多层板，铺设时每块模板的接头要平整，无高低差。 （8）模板铺完后应按+50cm水平线精确调整其标高，跨度≧4m的房间要求从四周向中间起拱2.5mm。 2、梁模板安装 梁采用15mm覆膜板，100×50mm木方背楞，，支撑体系为碗扣式脚手架，附加48mm钢管进行支撑，梁、柱节点采用现场定制柱头模板，跨度≧3m的要在梁底设置立杆支撑。（局部可根据现场实际调整，但必须经过项目部技术人员同意） 1-1剖面图 1：48mm碗扣架立杆，间距600mm； 2：扫地杆，距离地面450mm； 3：水平横管； 4：对拉螺栓固定； （1）梁模板的施工工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→梁侧模板加固→复核梁模尺寸、位置→与相临模板连接牢固→模板预检 （2）在楼面（基础面）混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 （3）安装梁模板支架前，混凝土楼面应达到上人施工操作的要求，在支架下脚要铺设50×100mm木方（用于保护混凝土面层，分散荷载），并且楼层间的上下支架应在同一条直线上。 （4）梁底横杆，间距不大于1200mm，第一道距离梁边300mm，梁底立杆间距600mm，符合模板方案要求。 （5）先安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度（跨度≧4m的要求从四周向中间起拱2.5mm）符合模板设计要求。粱底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 （6）绑扎钢筋，经验收合格后，清