可伸缩胶带输送机安装规定及要求.doc

可伸缩胶带输送机安装规定及要求 为进一步规范矿用皮带机的安装，确保、卸车时，必须提前。 、在、卸车起吊过程中，随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好.、在、卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生 四、皮带输送机的安装 按照标定的巷道和皮带中心线挂出中心线进行设备安装。 ㈠设备安装顺序： 、中间部件安装顺序：中间H架、纵梁、底托辊→底皮带→上托辊架、上托辊→上皮带→皮带连接。 、机头部件的安装顺序：机头卸载架→卸载滚筒→机头三角架→驱动滚筒、驱动部→转向装置→储带仓轨道→拖带小车→游动小车→张紧绞车，卷带装置→穿带、做接头。 500mm的空中引放一条连续的纵向中心线，并以此作为各机架安装的基准线，用线坠配合测量各机架的中心距，不得偏斜。 3mm； ⑵机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； ⑶机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000mm ⑷中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000mm； ⑸机架接头的左右偏差和高低均不应大于1mm ㈢机头固定架子组装： 从机头架向后逐架联接固定架及底座、上部横支撑，人工抬起固定架先与前面机头架用螺拴联接在一起，再将固定架放在底座上用螺拴联接。一对固定架中部是两根横支撑，固定架之间上部是联接横撑，均需用螺拴联接牢固，将跑道固定在底座上，装好小跑车。 ㈣皮带机头传动部分安装： 将传动机架、底架及连接梁安装定位，调整传动机架的位置，然后安装传动滚筒及改向滚筒，再安装伸出架、支撑架、卸载滚筒、清扫器等。 ㈤机头清扫装置清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85％。皮带机必须使用带胶皮的刮煤器。2mm；滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000mm；滚筒轴线的水平度应符合煤矿机电设备的完好标准；对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于 0.4mm。 3、传动滚筒在吊装过程中要注意用旧皮带把滚筒胶面保护好，不得损坏滚筒胶面。 4、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。1mm； 4、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲托辊。纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。