厂班组信息化建设.doc

以班组信息化为基石 实现工厂管理精细化 ? **公司始建于1991年，设计年产烧结矿610万吨，2005年实际产量达到747万吨，是首钢总公司、迁钢公司的重要炼铁炉料基地。建厂15年来，实现了由理顺工艺、稳定生产、高效生产到具有国内较强影响力企业的跨越式发展。2000年、2001年通过国际质量、环境、职业安全健康管理体系国家认证后，形成了标准化、制度化、专业化、自主化的企业管理模式。 ????**厂成绩的取得在于一贯坚持管理和科技进步两个轮子同步推进。在抓管理方面始终把夯实基础和提高执行力放在重要位置上，尤其抓好班组这个最基本单元。在数字矿山建设大潮中，我们以班组信息化为有力抓手，切实提高执行力，促进工厂管理精细化建设。 一、?问题的提出 面对市场的竞争态势，近年来**厂一直在探索适合自身发展的企业管理模式，以管理流程优化和再造为核心，落实各项规章制度和三规一制，推行全员目标指标量化及标准化管理，管理水平不断提高，取得了一定成绩。然而在继续推进企业发展和管理变革中，我们遇到了很多需要迫切解决的实际问题，如各级人员执行力问题，部分管理人员尤其是基层班组长不敢抓、不敢管问题，制度文本的适用性差、修订滞后，与现场变化存在偏差问题，一些问题的处理和判断还停留在靠经验、靠感官上，缺乏定量化、数据化的分析统计手段等，制约了发展步伐。精细化管理思想的导入，更需要运用一种手段开通标准化向精细化延展的便捷通道，寻求管理的蝶变。 随着计算机和网络技术的快速发展，企业生产经营管理朝自动化、网络化方向发展已成为一种必然趋势，如何更好的应用现代信息和网络技术来推动我厂管理向精细化发展，是摆在我们面前的一项重要课题。利用信息化提高班组管理水平，促使班组管理流程化、定量化、规范化，就是在这种情况下提出来的。 围绕发展目标和适应管理变革，**厂一直把信息化建设作为提升企业整体竞争力的重要工作来抓，先后为全厂23个班组和部分重点工序控制岗位及全部管理人员配备了计算机，并同步实现了网络进班组。在信息化建设硬件不断投入的同时，还重点强化了全厂职工、尤其是基层职工的信息化意识培训，对信息化和计算机的概念、知识有了一定程度的认识，全员的信息化意识不断提高。夯实管理基础，提升管理水平，优化生产力的发展环境，不能靠建台帐、订制度简单行事，而是要用信息化手段狠抓定量管理，推动专业和逐级责任制有效落实，把严格执行三规一制等基本制度作为贯彻各项工作落脚点，一抓到底，打实班组管理的基础、现场管理的基础、制度执行的基础。为此，2005年烧结厂?围绕班组贯彻三规一制、加强基础管理等内容，逐步探索班组信息化建设工程，也带动了厂矿精细化管理的进步。 二、?班组信息化建设的基本思路 经过周密研究，深入探讨，结合实际我们确定了班组信息化建设的基本思路：一是坚持流程化的管理思想。运用信息化手段，使班组从班前会的组织、岗位的交接班到班中的技术操作和设备巡检等各项工作在系统流程中运行，实现基本程序、标准、责任、时限的规范运作和有效监督。核心是把人置于闭环流程中，既用流程规范一日行为，又促使其运用流程进行各项活动。二是坚持量化、数字化的管理思想。借助信息化手段对班组和岗位的交接班、班中巡检、现场动态统计分析、考核统计分析等进行量化管理，做到细节真实，以信息化推动管理精细化，提高执行力。三是坚持适用性、有效性的管理思想。根据现场环境和人员结构变化，不断探索解决生产经营过程中遇到的实际问题。如在组织岗位规程修订过程中，不仅要求专业人员对规程的科学性、合理性、可操作性进行把关审核，还重点组织了班组长、岗位人员对规程的适用性、可执行性、可理解性和全面性进行讨论。岗位规程需要保持一段时期的相对稳定，根据变化了的外部环境，我们就采取提补充要求等其它措施予以弥补，及时调整规程与实际、惯性操作与实际之间的偏差。四是坚持闭环管理的思想。一方面为职工提高执行力提供必要的条件，另一方面要逐级抓责任落实，严格奖惩和考核，使每一项工作都做到有安排、有检查、有分析、有讲评的闭环管理，全过程都处于受控的状态。五是坚持严格考核、严格管理的思想。按照有章必循、违章必究、追究必严的管理要求，量化专业管理人员的现场检查标准和考核标准，定期讲评发布，促进专业人员的职责落实，切实提高各级人员的执行力。 三、基本作法 几年来，烧结厂以计算机进班组为载体，把信息化建设作为提升企业管理水平和整体竞争力的重要手段，围绕经营生产实际组织编制开发了16种工控系统及专业管理应用软件，运用信息化手段提高了生产决策控制能力，规范延伸到基层的专业管理内容，推动基本制度在班组的有效落实，提升班组管理水平。结合精细化、标准化管理需求，继续推进全厂信息共享系统建设，自主开发应用了现场动态、考勤、考核、会务组织、岗位现场信息系统等班组类管理软件，逐步实现了班组的生产组