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压缩天然气卸车作业操作规程
压缩天然气卸车操作规程
一 预冷
1.此工作应于卸车前2小时进行;
2.管道流液:
轻微开启一出关的底部今夜发,将管内部分压缩天然气缓慢流经泵池,打开泵池溢流口处的阀门至储罐。
二 泵进口测温
1. 观察控制柜上的显示温度,如温度低于-100,则认为已达遇冷状态。
2. 保持该状态,等液化天然气车到来后开始卸车。
三 作业程序
1.液化天然气槽车进站后,引导监督其按指定卸车位停靠,接好接地线,垫好防溜木块;
2.检查槽车罐与储罐压力及液位,确定卸车方案;
3.查液化天然气液相,气相卸车软管完好状况;
4.检查储罐区内压力,液位;
5.检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常;
6.以上各点准确无误后,站内操作员检查槽车压力,温度,液位并记录;
7.卸车区至罐区的操作由站内操作员进行,槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。充装过程中,巡回检查所有工艺阀门,管线,仪表工况,做好记录工作,并注意避险。
8.具体卸车操作(微正压卸车)
⑴、给槽车增压,将槽车压力增高至储罐压力加0.1Mpa;
⑵、确认槽车压力达规定后,关闭气液相连通阀,正确开启进液阀门;
⑶、观察进液管,如结霜并有流液声,表示卸车正常;如接头等泄露,立即停止卸车操作,排除险情;
⑷、观察槽车及储罐的压力及液位变化情况,通过储罐的减压及槽车增压操作,保持压差在0.1Mpa左右;
⑸、待液化天然气卸完后,关闭液相管进口阀门及储罐进口切断阀前阀门,打开上部进液阀;
9.卸车完后,站内操作员关闭卸车台低温阀门,罐底阀门,检查监督押运员;
⑴、关闭槽车内相关阀门;
⑵、如管内留有残液应安全排除,切防伤人;
⑶、卸下软管,收好接地线及防溜木块。
10.将储罐上部进液阀处于开启状态,使液相管内残流液体自然缓慢汽化后进入灌顶内;可关闭储罐顶部进液阀。
11.双方签字并交接有关单据及必要的气质报告,槽车驶离站区。
四 注意事项
1.槽车站内速度不超过5Km/hr;
2.槽车罐充装压力(增压器压力)控制在0.6Mpa+10%
3.储罐内压力严禁超限高于0.6Mpa;
4.下列情况下不得卸车:
⑴、站内有动火作业;
⑵、雷雨天气;
⑶、站内有漏气现象;
⑷、站内其他不安全因素;
⑸、槽车无安全保护措施不得进入站区(防火帽、接地链等);
⑹、卸车期间不得移动车辆、维护保养车辆;
⑺、卸车期间必须有人职守巡查;
⑻、防止漏液冻伤;
⑼、有其他重大危险情况按应急方案处理
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