贺驼煤矿调整主风机频率安全技术措施.doc

贺驼煤矿调整主扇风机频率安全技术措施 一、概况 为进一步节约用电，降低生产成本，根据鑫龙公司机电运输部及矿领导的要求，在满足井下风量的情况下，停运主扇风机的二级电机，调整主扇风机一级电机的运行频率以达到节约用电的效果，为保证顺利调整风机的频率，特编制此安全技术措施。 二、施工时间 2014 年 4 月 日 : 至 : 三、施工组织 指挥中心设在调度室 总指挥：冯军 副总指挥：胡和平 指挥部成员：机电副总工程师、通风副总工程师、安全生产调度中心、安全监察部、机电运输部、通风防突部、机电运输队及通风队值班负责人 施工人员：通风机司机2名、维修工2名、机电运输队队长 四、施工前准备 1.检查两台通风机的风板升降绞车及导向轮的完好情况，以备在紧急情况下进行倒台。 2.检查两台通风机风板轨道，并在风板轨道上注油。 3.施工前检查在用风机（2#风机）的运行状态，检查内容包括负压、电机前后轴承温度、风速、风量和风机振动情况等。 4.检查备用风机（1#风机）情况，检查内容包括风板及传动装置是否灵活、操作柜各按钮是否正常等。 5.施工前由安全生产调度中心汇报鑫龙公司调度室，鑫龙公司调度室同意后，方可施工，以防瓦斯超限误报警。 6.施工前井下所有头面一律停产，人员撤至进风大巷。 五、施工主要步骤 1、由通风防突部提前安排通风队测风员在井下测风地点待命，根据地面主通风机房的施工情况及时统计反馈井下各头面的风量。 2、通风机房通风机司机向调度室汇报，征得调度室同意后，由机电运输队主通风机司机将2#风机一级电机频率逐步上调，同时将2#风机二级电机频率逐步降低，直至一级电机频率调至50Hz，二级电机频率下调到0Hz，然后停二级电机变频器。（整个调整过程约需30秒） 3、 将一级电机频率调整至50Hz，二级电机停止运转之后，首先观察电机轴承温度、定子温度及变频器内部温度是否正常，如温度异常超高，不具备施工条件，应立即停止施工，并向调度室汇报，同时恢复风机正常双级运转的频率；如电机轴承温度、定子温度及变频器内部温度均正常，方可进行下一施工步骤。 4、将一级电机频率调整至50Hz，二级电机停止运转之后，观察并记录主通风机房U型管水压计的负压数值，如负压变大，说明井下风量有所增加，证明能够达到此次施工目的；如负压变小，说明井下风量降低，不能满足井下用风，应立即恢复风机正常双级运转的频率。 5、在一级电机频率调整至50Hz，二级电机停止运转，主通风机房U型管水压计的负压数值变大的前提下，方可实施逐步降低一级电机的运转频率。 6、以每5Hz逐步降低一级电机的运转频率，同时记录地面主通风机房U型管水压计的负压数值。 7、调整到负压数值与施工前的数据一致。 8、然后井下测风员对各头面的风量进行测算，记录风量数据后，反馈调度室、主通风机房。如风量不能达到要求，由总指挥决策立即采取有效措施；如风量达到要求，立即向调度室、主通风机房进行汇报。 9、整个施工结束后，由主通风机司机及时向调度室汇报，并记录施工结束时间。 10、如要调整1#风机的频率严格按调整2#风机频率的主要步骤执行。 六、特殊情况下的应急处理方案 1.如在调整频率时，变频器出现故障，主通风机副司机应立即向调度室汇报，主司机立即将风机倒至备用风机，然后组织机电运输队对故障变频器进行故障判断和处理。 2.风机出现故障或其它原因造成两台风机都不能正常启动时，值班维修电工应在10分钟内排除故障并启动风机，若不能在10分钟内启动，立即由主司机汇报指挥中心，副司机通知电钳工打开风硐前方的防爆门进行自然通风。 七、安全技术措施 1.主通风机司机、机电运输队值班电工等现场施工人员，认真学习此安全技术措施，并签字留名。 2.司机操作时，严格按照《主扇司机操作规程》进行操作。 3.施工现场操作每一步骤后的数据应及时记录。 4.只有经生产调度中心同意后，方可施工。 5.风板处应安排2名电钳工待命，以防出现紧急情况需要倒台，现场观察风板的升降情况，如风板不能正常升降，应及时采用人工方法进行处理。 6.监控中心值班人员要注意观察主扇调整前后30分钟内井下风量、负压、瓦斯浓度变化的情况，尤其是采煤工作面、各煤巷掘进头瓦斯浓度的变化，如有异常情况，必须及时向安全生产调度中心汇报，并立即采取有效措施进行处理。 7.风机调整频率前、后，通风队及时对井下主要通风巷道进行测风，掌握井下风量变化情况。如风量不能满足生产需要时，及时向安全生产调度中心汇报，并根据总工程师安排，采取措施（调整主通风机运行的频率或其他有效方法），保证井下的供风量。 8.施工完成后，留专人现场监护30分钟，如有异常情况及时向调度中心汇报。 9.施工期间井下所有人员必须在大巷内或主要进风巷内待命，待施工结束后风机运行正常、通风系统