清洁生产审核验收工作报告(参考) 6429字 投稿:邵園圓.doc

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清洁生产审核验收工作报告(参考) 6429字 投稿:邵園圓

清洁生产审核验收工作报告(参考) 6429字 投稿:邵園圓 AAAA(厦门)有限公司(以下简称“AAAA”)2010年列入福建省实施清洁生产审核企业名单,本轮清洁生产审核于2010年10月开始至2011年7月结束,审核工作历时10个月,取得了良好的经济效益和环境效益。 福建省清洁生产中心(福建省环境科学研究院)受省环保厅和省经贸委委托,按照《福建省清洁生产审核实施细则(修订)》的要求,对AAAA(厦门)有限公司清洁生产审核报告进行评估,并于2011年8月24日组织专家对清洁生产审核实施情况进行现场评审。评估结论:“该公司本轮清洁生产审核重点、目标明确,通过实施清洁生产方案取得一定成效。提交的审核报告符合规范,数据资料基本齐全,结论总体可信。评估综合得分为73.5分,评估结果为通过。” 现将审核验收工作中的主要情况进行简要介绍: 一、清洁生产中高费方案实施情况 本轮审核提出的3项中高费方案全部实施并完成,以下为项目实施情况的汇总。 方案一:中水回用系统方案 中水回用系统共投资94.3万元,于2010年11月开始建设,2011年3月完成中水回用系统方案建设并投入使用,2011年3月至2012年3月根据公司统计回用电镀废水46922吨,回用生活废水18762吨,达到了减少重金属废水排放量及综合废水排放量的环境效果。 公司2011年3月至2012年3月月中水回用情况可知,公司电镀一 课电镀废水回用率为64.6%,公司电镀二课电镀废水回用率仅为9.2%,公司总电镀废水回用率为42.9%。因公司电镀二课电镀工序上对水质要求严格,水质未达到要求,容易造成产品不合格率增加,故电镀二课处于试验阶段,因此废水回用率仅为9.2%。公司将进一步对电镀废水进行回收利用,将中水回用于电镀一课及二课前处理工序及喷漆废气处理装置,完成电镀废水回用率达60%要求。(现在是否有实施?如未实施将删除) 表1 2011年3月至2012年3月中水回用情况一览表 图1 中水回用设施图 方案二:酸雾废气处理设施改造方案 酸雾废气处理设施改造方案共投资27.5万元,于2011年5月开始建设,7月完成建设。将C幢厂房屋顶的3台酸雾吸收塔通过管道引入D幢厂房的楼顶,并对3台酸雾吸收塔安装加药系统,提高酸雾处理效率,高度达到25m。在镀铬槽安装2个集气罩,并通过管道引入D幢厂房的楼顶,引入新增加的一台酸雾吸收塔进行处理,高度达到25m。确保酸雾废气达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008规定的排放限值要求,并做到稳定达标排放。 方案三:C幢抛光研磨机变频改造 C幢抛光研磨机变频改造方案共投资15万元,于2010年11月开始建设,2011年1月完成建设。在抛光研磨机上加装变频器,改成变频控制生产工艺可灵活的调整根据投入量的多少、产品质量的需求可随意的变换,工频控制有局限性,改为变频控制后根据生产工艺电机频率基本 设置35-45HZ间变频器节电的最小节电量为28%,每小时最小节电功率30为KW。通过安装变频控制,35台研磨机每小时可节省电能30KW,每天按10小时工作时计每天可节省电能300KW,每月按26天工作日计每月可节省电能7800kw,每年可节电量9.36万kwh,每年可节省电费7.5万元。 (1)分析总结已实施方案对企业的影响(电泳不是外协处理了吗?) 表2 审核前后原辅材料消耗情况表 (2)审核前后环境指标对比: 废水 根据2011年4月17日厦门市环境中心站提供的厦监字监测报告,公司2011年上半年废水污染物排放浓度均稳定达标,公司废水污染物排放浓度监测数据见表5。 表5 2011年废水污染物排放浓度监测数据表(把2011年12月的监测数据补充上去) 根据企业重新申请核定的排污许可证(厦环[集2011]证字第53号)有效期为2011年9月29日至2014年9月28日,公司的废水污染物排放总量控制指标见表6。根据表66分析可知,公司2011年各种废水污染物排放量均未超过排污许可证规定的限值要求。 表6 审核前后废水污染物排放量对比表(2011.07-2012.03废水污染物排放量是否根据2011年11月的监测报告计算?计算方法废水量乘以排放浓度(总镍、总铬、六价铬是乘以电镀废水排放量,总铜、总氰化物、氨氮、SS、COD是 乘以总废水排放量)) 废气 根据厦门市环境中心站2011年5月30日提供的厦监字及2012年2月1日提供的厦监字监测报告内容,公司位于喷漆废气及酸雾污染物浓度均稳定达标排放。有机废气污染物浓度监测数据见表7,酸雾废气污染物浓度监测数据见表8,废气排放总量情况

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