施工准备防水.doc

施工准备 作业条件 根据当地情况，本工程基底无地下水，故进行防水施工时不需要采取降水措施。 涂刷防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。 基层表面应保持干燥,含水率不大于5%,并要平整牢固,阴阳角处应做成圆弧角。 防水层所用涂料、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品,应单独存放,远离火源,操作面放置两个干粉灭火器，做好防火工作,操作时应通风,夜间有足够的照明。 材料要求 该工程防水为双组分聚氨酯防水涂料，其性能指标见下表。 序号 检验项目 标准要求（Ⅱ型） 1 拉伸强度，MPa ≥2.45 2 断裂伸长率，% ≥450 3 断裂强度，N/mm ≥14 4 低温弯折性 ≤-35℃无裂纹 5 不透水性0.3 MPa30min 不透水 6 加热伸缩率，% ≥-4.0 7 潮湿基面粘结强度，MPa ≥0.50 8 定伸时老化 加热老化 无裂纹及变形 人工气候老化 无裂纹及变形 9 热处理 拉伸强度保持率，% 80-150 断裂伸长率，% ≥400 低温弯折性 ≤-30℃无裂纹 10 碱处理 拉伸强度保持率，% 60-150 断裂伸长率，% ≥400 低温弯折性 ≤-30℃无裂纹 11 酸处理 拉伸强度保持率，% 80-150 断裂伸长率，% ≥400 低温弯折性 ≤-30℃无裂纹 12 固体含量，% ≥92 13 表干时间，h ≤8 14 实干时间，h ≤24 质量要求 质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm） 主控项目 1 涂料质量及配合比 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求 2 细部做法 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求 一般项目 1 基层质量 基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形 2 表面质量 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷 3 涂料层厚度（设计厚度） ≥80％ 4 保护层与防水层粘结 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致 工艺流程 基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→中间验收→做保护层→最后验收 操作工艺 基层清理 将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。 防水附加层施工 打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。 细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。 涂膜防水层 第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。 第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。 如工程较大时,应编制该分项工程的施工组织设计。 应注意的质量问题 空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。 渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。 成品保护 涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。 穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。 地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。 涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。 涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。