电气火灾原因技术鉴定方法.doc

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电气火灾原因技术鉴定方法

电气火灾原因技术鉴定方法-宏观法 发布日期:2011-07-04????作者:工程纠纷律师 电气火灾原因技术鉴定方法-宏观法-火灾事故索赔律师-北京王文杰律师 电气火灾原因技术鉴定方法-北京王文杰律师- 宏观法 ???Technical determination methods for electrical fire cause ???Part 1:Macroscopic metho ???1?范围 ???本标准规定了定义、原理、设备器材、方法步骤、判定和送检及鉴定时应履行的书面程序。本标准适用于在调查电气火灾原因时,从铜铝导线熔痕外观特征上,鉴定其熔化原因与火灾原因的关系。 ???2?定义 ???本标准采用下列定义: ???2.1?熔痕?melted mark ???铜铝导线在外界火焰或短路电弧高温下形成的圆状、凹坑状、瘤状、尖状及其他不规则的微熔及全熔痕迹。 ???2.2?熔珠?melted bead ???铜铝导线在外界火焰或短路电弧高温作用下,在导线的端部、中部或落地后形成的圆珠状熔化痕迹。 ???2.3?火烧熔痕?melted mark due to fire burning ???铜铝导线在火灾中受火焰或高温作用被熔化后残留的痕迹。 ???2.4?一次短路熔痕?primary short circuited melted mark ???铜铝导线因自身故障于火灾发生之前形成的短路熔化痕迹。 ???2.5?二次短路熔痕?seconed short circuited melted mark ???铜铝导线带电,在外界火焰或高温作用下,导致绝缘层失效发生短路后残留的痕迹。 ???2.6?短路熔珠内部空洞?inside carity caused by short circuited melted bead ???凡因短路在导线端部形成熔珠的,其内部均有空洞,空洞内表面具有形成短路当时的环境条件特征。 ???2.7?熔化过渡?fusion transition ???由熔痕向导线延伸的一定距离内存在的熔化现象,是火烧熔痕与二次短路熔痕所具有的特征。 ???3?原理 ???铜铝导线无论是火灾热作用还是短路电弧高温熔化,除全部烧失外,一般均能查找到残留熔痕,其熔痕外观仍具有能代表当时环境的特征。一次短路熔痕和二次短路熔痕同属于瞬间电弧高温熔化,具有冷却速度快、熔化范围小的特点,但不同的是前者短路发生在导线自身故障的条件下,后者短路发生在烟火与温度条件下,导线被火灾热作用熔化的痕迹,其时间、温度又均与短路不同,它具有温度持续时间长、火烧范围大、熔化温度低于短路电弧温度的特点。由于不同的环境产物参与了熔痕形成的全过程,从而保留了区别一次、二次短路熔痕形成时的各自特征。这在外观状态、不同元素含量、金相显微组织上都得到了科学的验证。 ???4?设备与器材 ???4.1?体视显微镜 ???放大倍数50?倍以上。 ???4.2?灯具 ???普通带罩灯具,用60W?白炽灯泡。 ???4.3?器具 ???取样工具,装试样纸袋,毛刷。 ???5?方法步骤 ???5.1?试样提取 ???5.1.1?部位 ???做为鉴定用的熔痕试样,应取自确认的起火点或起火部位处,不应提取非起火部位处的试样做鉴定使用,但可以做为比较使用。 ???5.1.2?核实 ???提取试样时应核实试样是原有的,还是因扑灭火灾、抢救物资或其他原因混入起火部位、经核实无误后,才可做为鉴定试样提取。 ???5.1.3?拍照 ???在提取试样之前应进行现场拍照,拍照分为试样提取方位和试样近拍。 ???5.1.4?提取 ???检查导线发现熔痕后,宜在距熔痕50~100mm?处将导线剪断连同熔痕一并取下。 ???5.2?保管 ???对提取的试样,宜装入袋内保管,不应与其他物件混放一起并注明试样名称与提取部位。 ???5.3?试样处理与观察 ???5.3.1?清除污垢 ???用水或酒精、丙酮等溶剂清除掉试样上的碳灰与污垢。 ???5.3.2?取下熔珠 ???在导线与熔珠相连接处将熔珠取下,使其露出内表面。但使用工具夹熔珠时不宜用力过大,防止变形或损坏。 ???5.3.3?观察准备 ???按仪器使用说明,取下体视显微镜罩盖,换上所需的目镜,做好观察准备。 ???5.3.4?观察 ???――将样品固定,置于体视显微镜底盘上,在阳光或白炽灯下观察; ???――对熔珠空洞内表面,应观察其整体光泽、颜色、空洞数量、碳迹、纹迹,不应局限于某一空洞; ???――对碳迹、纹迹、斑点的观察宜将体视显微镜倍率调至50?倍以上,焦点对准空洞底部。 ???6?判定 ???6.1?火烧熔痕 ???6.1.1?熔珠 ???火烧形成的铜导线熔珠其直径是线径的1~3?倍,铝导线为1~4?倍。熔珠位于线的端部或中部。熔

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