2015年二级建造师市政管理与实务案例必考题(更新).doc

2015年二级建造师市政管理与实务案例必考题押题 （一）填土路基 (2)排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。 填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm，宽度不应小于1.0m。 　　(4)根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。 碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”，最后碾压应采用不小于12t级的压路机。 填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。 （二）挖土路基 (1)路基施工前，应将现况地面上积水排除、疏干，将树根坑、粪坑等部位进行技术处理。 (2)根据测量中线和边桩开挖。 (3)挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计高程的压实量。 (4)压路机不小于12t级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。 (5)碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。 (6)过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。 三、质量检查与验收 检验与验收项目：主控项目为压实度和弯沉值(0.01mm)； 二、路基压实施工要点 (2)试验目的主要有： 1)确定路基预沉量值； 2)合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、施工条件和工期要求等。 3)按压实度要求，确定压实遍数。 4)确定路基宽度内每层虚铺厚度。 5)根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。 （三）路基压实 (2)土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/h。 石灰稳定土基层与水泥稳定土基层 （三）压实与养护 (1)压实系数应经试验确定。 (2)摊铺好的稳定土类混合料应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内。 (3)直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压；纵、横接缝（槎）均应设直槎。 (4)纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。 (5)压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。 (6)稳定土养护期应封闭交通。 （三）压实与养护 (1)混合料摊铺时应根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，混合料每层最大压实厚 度为200mm，且不宜小于l00mm。 (2)碾压时，采用先轻型、后重型压路机碾压。 (3)禁止用薄层贴补的方法进行找平。 (4)混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7～14d。 2K311041 沥青混合料面层施工技术 运输与布料 (3)应按施工方案安排运输和布料，摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。 (4)运料车应在摊铺机前100～300mm处空挡等候， 二、 摊铺作业 （一）机械施工 (1)热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。 (2)铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。 (4)摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。 (6)热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据沥青标号及黏度、铺筑层厚度、气候条件及下卧层表面温度，按现行规范要求执行。 (7)沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。 三、压实成型与接缝 （一）压实成型 (3)压路机的碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。 初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。为防止间距过长沥青温度下降压不实，摊铺机摊铺长度不超过80m压路机即应跟上。 　　(5)密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，以增加路面不透水性，其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽。当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽，并不应小于200mm。 终压应紧接在复压后进行。终压应选用