(ppt)真空蒸镀概述.ppt

(c) 等厚干涉条纹法 原理（测量膜厚的标准方法） 　　如果在楔形薄膜上产生单色干涉光，则在一定厚度下就能满足最大和最小的干涉条件，可观察到明暗相间的平行条纹。如果厚度不规则，则干涉条纹也呈现不规则的形状。　　 在薄膜台阶处干涉条纹的位移 L是条纹间距；ΔL是条纹的位移；λ是单色光的波长。 测量的薄膜膜厚t为： (4) 触针法 原理:在针尖上镶有曲率半径为几微米的蓝宝石或金刚石的触针，使其在薄膜表面上移动时，由于试样的台阶会引起触针随之作阶梯式上下运动。再采用机械的、光学的或电学的方法，放大触针所运动的距离并转换成相应的读数，该读数所表征的距离即为薄膜厚度。　 　　图中线圈2和线圈3的输出反相连接。由于铁芯被触针牵动随触针上下移动，此时，线圈2和线圈3输出差动电信号，放大此信号并显示相应于触针运动距离的数值。 触针测厚计的传感器 (a)差动变压器法；(b)阻抗法 (a) 差动变压器法 　　由于触针上下运动使电感器的间隙d发生相应的变化时，感抗随之变化，导至线圈阻抗改变。再利用放大电路放大并显示该阻抗的变化量，即可表征触针上下运动的距离。 (b) 阻抗放大法 * * * * 真 空 蒸 镀 表 面 工 程 技 术 * 真 空 蒸 镀 真空蒸发原理 蒸发源的类型 合金及化合物的蒸发 膜厚的测量与监控 真空蒸发镀膜法（简称真空蒸镀） 在真空环境中，将材料加热并镀到基片上称为真空蒸镀，或叫真空镀膜。 真空蒸镀是将待成膜的物质置于真空中进行蒸发或升华，使之在工件或基片表面析出的过程。 真空蒸镀中的金属镀层通常为铝膜，但其它金属也可通过蒸发沉积。 * * 真空蒸镀原理 真空蒸发镀膜的三种基本过程： (1)热蒸发过程 (2)气化原子或分子在蒸发源与基片之间的输运，即这 些粒子在环境气氛中的飞行过程。 (3)蒸发原子或分子在基片表面上的淀积过程，即是蒸气凝聚、成核、核生长、形成连续薄膜。 真空蒸镀的优缺点： 优点：是设备比较简单、操作容易；制成的薄膜纯 度高、质量好，厚度可较准确控制；成膜速率快、效率高；薄膜的生长机理比较单纯。 缺点：不容易获得结晶结构的薄膜，所形成薄膜在基 板上的附着力较小，工艺重复性不够好等。 * 真空蒸发镀膜时保证真空条件的必要性： 三个过程都必须在空气非常稀薄的真空环境中进行，否则将发生以下情况： 1.蒸发物原子或分子将与大量空气分子碰撞，使膜层受到严重污染，甚至形成氧化物； 2. 蒸发源被加热氧化烧毁； 3.由于空气分子的碰撞阻挡，难以形成均匀连续的薄膜。 蒸发源的类型:关于蒸发源的形状可根据蒸发材料的性质，结合考虑与蒸发源材料 的湿润性，制作成不同的形式和选用不同的蒸发源物质。 常用的几种加热器形状  丝状 舟状 坩埚 一．点蒸发源 通常将能够从各个方向蒸发等量材料的微小球状蒸发源称为点蒸发源 二．小平面蒸发源 * 蒸发源是蒸发装置的关键部件，大多金属材料都要求在1000～2000℃的高温下蒸发。因此，必须将蒸发材料加热到很高的蒸发温度。最常用的加热方式有：电阻法、电子束法、高频法等。 一、电阻蒸发源 采用钨等高熔点金属，做成适当形状的蒸发源，其上装入待蒸发材料，让电流通过，对蒸发材料进行直接加热蒸发，或者把待蒸发材料放入Al2O3、BeO 等坩埚中进行间接加热蒸发 。 二．电子束蒸发源 将蒸发材料放入水冷铜坩埚中，直接利用电子束加热，使蒸发材料气化蒸发后凝结在基板表面成膜，是真空蒸发镀膜技术中的一种重要的加热方法和发展方向。 电子束蒸发克服了一般电阻加热蒸发的许多缺点，特别适合制作高熔点薄膜材料和高纯薄膜材料。 原理 :基于电子在电场作用下，获得动能轰击到处于阳极的蒸发材料上，使蒸发材料加热气化，而实现蒸发镀膜。 电子束蒸发源的结构型式 三．高频感应蒸发源 将装有蒸发材料的坩埚放在高频螺旋线圈的中央，使蒸发材料在高频电磁场的感应下产生强大的涡流损失和磁滞损失（对铁磁体），致使蒸发材料升温，直至气化蒸发。 分馏现象 当蒸发二元以上的合金及化合物时，蒸发材料在气化过程中，由于各成分的饱和蒸气压不同，使得其蒸发速率也不同，得不到希望的合金或化合物的比例成分，这种现象称为分馏现象。 采用真空蒸发法制作预定组成的合金薄膜，经常采用瞬时蒸发法、双蒸发源法及合金升华法等。 合金及化合物的蒸发 1．瞬时蒸发法 * 瞬间又称“闪烁”法。它是将细小的颗粒，逐次送到非常炽热的蒸发器或坩埚中，使一个一个的颗粒实现瞬间完全蒸发。如果颗粒尺寸很小，几乎能对任何成分进行同时蒸发，故瞬时蒸发法常用于合金中元素的蒸发速率相差很大的场合。 优点 ：能获得成分均匀的薄膜，可以进行掺杂蒸发等。