IPQC及不合处理.doc

浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 IPQC制程检验作业办法 总 共 页 1 OF 3 一、流程图 浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 IPQC制程检验作业办法 总共 页 2 OF 3 二．目 的： 落实品质意识在现场作业人员于制程过程中，实施检验或试验以查证制程之合格性。 三． 范 围： 凡本公司产品之各制程。 四、职 责： 生产部门：负责自制品自检、送检、重工、维修及入库。 品保部门：负责自制品检验及记录、标示。 五、内 容： 1、首件、自主、巡回检验： 品保部门IPQC人员在以下时段需做首件检验。 每台机停机后再次开机需做首件检验。 更换模具或治具时需做首件检验。 机器故障调整后需做首件检验。 设计规格变更时需做首件检验。 人员或材料更换时需做首件检验。 生产部门作业人员应随时注意生产产品品质状况，并按照规定做好检验。 品保部门IPQC人员应到现场做巡回检验并做好记录。 品保部门检验管制程序，应按照规范和作业指导书之要求订制（QC工程图）。 生产部门相关人员在制程中，发现不合格又无法矫正时，应及时停机报告主管，并通知品保部门，而品保部门应按照相关程序处理。 品保部门IPQC人员按照实际检验情况记录不合格品，并对制程式不良品作统计分析 把结果回馈于相关部门，作纠正预防对策之依据。 不合格品处理与标示： 经判定为不合格品时，应在该批半成品的标识卡上加盖不合格章,并加以区分,随后将不合格批移至重工区或报废区。 浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 模具零部件及试模产品检验作业办法 总 共 页 1 OF 2 一、流程图 OK OK OK OK 浙 江 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 模具零部件及试模产品检验作业办法 总 共 页 2 OF 3 二、目 的： 确保模具零部件及试模产品达到质量要求，提高制模过程中的工作效率。 三、范 围： 制模、修模过程中涉及到的模具零部件、物料及试模产品，均属此范围。 四、职 责： 仓库管理员：负责进公司模具材料的点收及储存。 试制部：负责模具加工零部件的送检及协调检测等作业。 注塑及冲压车间：负责试模产品的送检及协调等到作业。 品保部：负责对送检样品的检测、模具加工零部件的检测及参与模具评审等作业。 工程部：模具的评审和验证。 五、内 容： 执行办法： 模具材料点收：供方交货时随附交货单，并交由仓库管员对本公司订货单，对材料的重量、生产厂家、数量核对无误后，填写采购物资验证记录，并对材料标示“待检及进料日期”后，向品保部报检。 模具材料检验： 品保部接到报检单，至仓库对模具材料进行检验，检验内容包括材料的外形尺寸（长×宽×高）、外观、材料的硬度等。 检验后，填写材料传工卡，传工卡一式二份，一份由品保部保存，一份交仓库管理员。 模具零部件检测： 试制加工出的零部件，在进行自检的前提下，填写送检申请表，送品保部IPQC人员检测。 送检的样品，须在送表中反应出检测内容，并在图纸上用铅笔标记出需要检测尺寸的编号。 品保部根据送检申请表及时给予检测，并作好计量检测记录，记录一式二份，一份品保部自存，一份交送检部门 。 乐 清 键 富 电 子 有 限 公 司 文件编号 版 本 1．0版 文件名称 模具零部件及试模产品检验作业办法 总 共 页 3 OF 3 试制产品检测： 生产部在模具试模后，填写送检申请表，将试模产品送品保部计量室进行检测。 品保部根据送检申请表及时给予检测，并作好计量检测记录，记录一式二份，一份品保部自存，一份交送检部门。 模具评审与验证： 试模结束后，工程部会同相关部门，对模具进行评审