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YSDCOPs010搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序
一、目的 规定原物料、半成品、成品的搬运、包装、贮存、防护的要求并采取适当的措施,以防止损坏、变质或误用。 二、范围 适用于来料、半成品、成品及生产在制半成品的搬运、贮存、防护、成品的包装及交付管理。 三、定义 无 流 程 图
四、权责
单位 五、作业流程 六、作业内容
Who, When, Where, How to do,What 七、参考文件 八、引用表格 No 流程 相关单位 1 搬运 6.1 搬运
6.1.1生产单位/市场销售部应使用适当方法搬运物料,以防止损坏及遗失; 如使用适当盛载器、推车及叉车等等。
6.1.2采购物资、过程产品和最终产品的搬运必须防止产品的损坏。
6.1.2.1采购物资进入本公司后,由物控部(仓储)安排组织搬运。
6.1.2.2过程产品的中转和在制品的入库,由生产单位组织人员搬运。
6.1.2.3最终产品由生产单位安排人员搬运入库;产品交付顾客的搬运由物控部(仓储)安排组织搬运。
6.1.3 车间内和仓库内应保持搬运道路畅通,各种产品在搬运过程中应确保其质量不会受到影响。
6.1.4在搬运过程中须注意人身安全,对易燃、有毒有害的危险品必须制定相应的搬运方法或依据材料供应商的建议对搬运过程进行控制。
6.1.5保管及使用单位或个人必须对搬运工具进行良好的维护。
6.1.6当因搬运方法不当而造成产品质量问题时,应由生产部、物控部(仓储)及品质部对受影响的产品进行复检、评定。按YSD/P-SPs-000《不合格品控制程序》和YSD/P-MOPs-000《纠正和预防措施控制程序》进行处理。
《纠正和预防措施控制程序》
《不合格品控制程序》 四、权责
单位 五、作业流程 六、作业内容
Who, When, Where, How to do,What 七、参考文件 八、引用表格 No 流程 相关单位 2 包装 6.2 包装
6.2.1对顾客提供的包装箱及顾客在合同上有特殊包装条件要求的,应按合同要求进行包装。
6.2.2 各包装物料, 如纸箱、胶袋等,需存放较佳地方,以确保避免油污,破损、潮湿等。
6.2.3包装作业人员按《作业指导书》的要求进行包装作业。
6.2.4品质部负责验证包装质量,必要时可进行开箱抽查,查证包装的产品是否与标识相符。
6.2.5仓管员应在产品出仓前对包装进行检查,确保产品在包装完好的状态下交付。 《作业指导书》 物控部(仓储) 3 贮存 6.3 贮存
6.3.1 物控部(仓储)应提供适当的贮存、环境及标示,以防止物料及制成品损坏、变坏及遗失.
6.3.2 研发部负责编制YSD/W-B000《物资贮存期限》;如有特别贮存要求, 相关部门应遵照要求处理。
6.3.3物控部(仓储)应维持合格物资及制成品之进出记录及推行先进先出原则, 建立文件化的库存管理系统,同时保证贮存物品不超过允许的贮存期限。
6.3.4 仓库应按《仓库管理规定》,凭订购/制单、送货单、品质部/研发部检验合格确认开具《外购四联单》签名,接收物资入库。 《物资贮存期限》
《仓库管理规定》 《外购四联单》 四、权责
单位 五、作业流程 六、作业内容
Who, When, Where, How to do,What 七、参考文件 八、引用表格 No 流程 6.3.5 物资、产品入库后应在规定的场地或仓库指定区域存放;用于贮存的仓库、场地必须有防止产品损坏、丢失的必要条件及良好的贮存环境,并对贮存物品用卡片标明产品名称、规格、数量。
6.3.6 仓库用进销存帐(电子版)、进销存卡等对入库物资、产品进行管理,建帐立卡,做到帐、物、卡相符。
6.3.7 所有的贮存产品、物资均应定期盘点并记录于进销存帐;按“先进先出”的原则出库,保证贮存物品不超过允许的贮存期限。
6.3.8客户提供的产品须与其他物料隔离,予以相应标识后按其贮存条件存于指定区域,并建立客供品台帐,以防止其丢失、损坏。
6.3.9对超期贮存的物品,必须通知品质部进行检验,经检定合格后方能使用或交付。
6.3.10贮存过程中,发现有损坏、变质、现象,应及时按
YSD/W-SPs-000《不合格品控制程序》处理。
6.3.11为优化库存周转期,确保货物周转并减少库存量至最低,市场销售部/物控部应制订计划制成品及集中批量采购物料的安全库存量
6.3.12仓库必须定期统计呆滞物料的在库状况,并提报相关部门进
《不合格品控制程序》 四、权责
单位 五、作业流程 六、作业内容
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