减压手柄冲裁模说明书.doc

课 程 设 计 课程名称_ 冲压工艺与模具设计 _ 题目名称 减压手柄冲压模具设计 学生学院__经济技术学院____ 专业班级 10机制（2）班 学 号 学生姓名 曹 强 2013年12月12日  一、课程设计的内容 根据给定的冲压零件图进行产品的冲压工艺分析和比较，制定合理的冲压工艺方案，进行有关工艺计算，确定冲压模具的类型和结构，选择冲压设备，绘制模具的装配图及零件图，编制冲压工艺卡，并撰写设计说明书。 二、课程设计的要求与数据 课程设计时间共2周，按时独立完成课程设计任务，符合学校对课程设计的规范化要求； 绘制所设计模具的装配图和非标件零件图：图纸整洁，布局合理，图样和标注符合国家标准； 编制冲压工艺卡，撰写设计计算说明书（约20页）：要求公式使用准确，计算正确，语言流畅，书写工整，插图清晰整齐； 设计说明书与图纸按学校规定装订成册。 三、课程设计应完成的工作 冲压工艺设计：包括分析零件的冲压工艺性，拟订冲压件的工艺方案，确定合理的排样形式、裁板方法，并计算材料的利用率；确定模具结构及尺寸等； 根据总冲压力及考虑模具的结构尺寸选择成形设备的型号； 模具结构及其零部件设计：设计一道工序的冲模，绘制冲模总装配图及主要零件图； 冲压工艺过程卡片； 设计计算说明书。   目录 一、引言 5 二、工艺分析 6 三、冲裁工艺方案的确定 7 四、必要的尺寸计算 8 五、弯曲模工作部分的设计 16 六、模架及辅助机构零件的选择 18 七、 模具材料的选择 19 八、设计总结 22 十、参考文献 23 一、引言 二、工艺分析 三、冲裁工艺方案的确定 四、必要的尺寸计算 五、弯曲模工作部分的设计 六、模架及辅助机构零件的选择 七、 模具材料的选择 八、设计总结 九、参考文献 引言 零件冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有所改动,往往会造成模具的返工,甚至报废,冲裁同样的零件,通常可以采用几种不同方法,工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下达到最佳的技术效果和经济效益。 设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图入手，分析零件图包括技术和经济两个方面： 冲压加工方法的经济性分析 冲压加工方法是一种先进的工工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用，由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用。批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作 该零件可能会更有效果。 冲压件的工艺性分析 冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度，在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求，良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，而且寿命长产品质量稳定，操作简单，方便等。 不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何，其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削焊接或铆接等加工才能完成。 零件名称：弯角件 材料：B3（即新标准中的Q235B，普通碳素钢。） 料厚：2mm 批量：大批量 零件图如图1所示： 图1 工件图 1、 材料分析 本设计采用的材料是B3，B3即新标准中的Q235B，B3有一定的伸长率较薄，据工件相关尺寸结构可知零件需要进行冲孔、落料和底部弯曲和侧边弯曲四道工序。除此之外，零件外形比较规整，无尖角、凹陷或其他