看网作业指导书.doc

川星纸业有限公司 看网作业指导书 编 号 版 本 A0 页 次 1/8 接班前准备工作 1.必须做到提早十五分钟到岗，检查原始记录,综合了解本岗位生产情况,产品质量情况。检查本岗位各设备运转情况:如各真空泵、损纸浆泵及搅拌器、摇振箱、匀浆辊、网部高压移动冲网水管及水管压力、变频电机及齿轮箱。 2.检查了解本岗位成型网松紧及网完好﹑稳定及运转情况。 3.检查了解饰面辊运转情况及饰面辊网面完好情况。 4.检查本岗位清洁交班情况。 5.参加班前会﹑并汇报本岗位交接检查情况。 二﹑网部开停机操作 ㈠开机前检查和准备 检查本岗位所属设备是否正常。 检查网内有无杂物,各辊子是否粘浆,网部各刮刀是否严密.如有及时处理,并把网冲洗干净。 检查网松紧是否适宜,定边水针及滑动水针是否有开花现象,水针﹑水压力是否适宜并处理。 检查成型和饰面辊网等是否有油点﹑糊网﹑洞眼﹑裂口等现象并处理。 检查伏辊﹑湿损池内有无杂物,排污阀是否关闭。 检查冲网高压移动水管是否良好,孔有否堵塞。 ㈡网部开机操作顺序 接开机通知后,打开网部常压冲洗水，打开真空伏辊冲洗水。 启动湿损池搅拌器。 编制/日期 审核/日期 批准/日期 川星纸业有限公司 看网作业指导书 编 号 版 本 A0 页 次 2/8 启动网爬行运转,再检查网两边及网面,发现有问题及时处理。 调整网松紧,使全幅网松紧一致﹑适宜.打开网两边定边喷淋水管阀门，并打开高压水。 各条件具备后,提速至工作车速。 待网运转稳定正常后,通知放料工可以放料，并启动网案摇振装置，启动匀浆辊，打开网前箱冲洗水，打开吸水箱水封水。 当浆料上网，启动各真空泵后，调整好各真空吸力至适宜。 调节好饰面辊线速(比网速快1.5米以内),准备引纸前降下饰面辊。 检查并调整定边器,确保成型网两边无甩浆。 待网部各条件稳定正常后,通知并向压榨部引纸,同时注意各工序引纸情况及操作人员信号,调节好纸幅宽度。 根据湿损池浆位高低,决定开﹑停机湿损池浆泵,并通知配料工。 看好网部湿纸幅纸位,保证生产正常。 ㈢网部停机操作 接停机通知后,马上与上下工序联系,并抬起饰面辊,停止向压榨部引纸。 停摇振网案装置、匀浆辊，关冲泡水管。 待网面上无浆,降低车速至爬行,检查网两边及网面情况,如有无破损等问题。 清洗网后,停下网,并关闭网部各喷淋水管阀门及真空泵引水阀门。 清洗网部所有脱水元件﹑白水盘﹑网案两边机架上积浆.清洗时,必须做到: 先把吸水箱底及刮水板﹑网案白水盘﹑两边机架上所有腐浆﹑积浆冲洗干净,再冲洗网前箱﹑网底白水池。 编制/日期 审核/日期 批准/日期 川星纸业有限公司 看网作业指导书 编 号 版 本 A0 页 次 3/8 冲洗刮水板两边座上﹑机架上腐浆及积浆时,必须水从里往外面冲洗,防止从外面向里面冲洗时,机架上杂物冲到网面上。 停机后,检查网部喷淋水管孔及高压移动水管喷嘴是否堵塞,并及时处理。 清洗真空伏辊处两边机架上腐浆﹑积浆,必须待湿损池内浆﹑泵完以后,浆泵搅拌器停止后再作业,并把湿损池排放干净。 协助班组做好其它工作。 如遇停机换网,必须做好换网时网的保护措施,防止损伤网.并清楚换网程序工作,协助或指挥换网。 ㈣网清洗操作 准备清洗用碱液,并按工艺要求稀释浓度,控制好用量。 网部所有冲水管用水关掉,在网前箱走台处接好碱液喷淋管.网正面与反面都必须用碱清洗。 启动网部,在爬行车速下工作,用碱液清洗。 网经碱液洗涤后,打开高压移动水管清水,把网用清水仔细洗涤干净,以防止损坏网及影响脱水。 开高压水阀,必须做到网在爬行或运行状态下,才能慢慢开,严禁在网停止的状态下开移动高压冲水,防止损坏网子。 发现网面有油点或其它污物,必须把污点运行到便于清洗的地方,用汽油或其它有机溶剂进行溶解刷洗,刷洗严禁用金属刷子,必须用软的尼龙刷子,且刷洗时力度控制好,防止用力过猛损坏网。 三﹑生产过程中作业操作﹑检查﹑调节 编制/日期 审核/日期 批准/日期 川星纸业有限公司 看网作业指导书 编 号 版 本 A0 页 次 4/8 严守岗位,看好成型网,随时注意网运转情况,防止跑偏﹑轧伤﹑起拱。遇有事需离开岗位,必须经班长同意,在顶岗人到位后并交接清楚才可离开。 看好网部湿纸“纸位”,看稳调节好,防止断头或产生真空眼、折子等纸病。 发现伏辊真空度变化,及时与放料工联系,配合放料工控制好纵向定量。 控制好网部工艺条件,如吸水箱吸力﹑网速,饰面辊压到网上压力﹑摇振箱振幅﹑振次等等,经常检查,使之稳定。 及时发现并处理网部产生的纸病,保证湿纸纸幅宽度。 经常检查本岗位所属器材﹑各导辊是否运转正常,洗网喷淋水﹑高压冲网移动水是