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第一篇(规范)定稿
第一章 锅炉设备规范
1.1锅炉设备概况
锅 炉 型 号: SG—420/13.7—M417超高压自然循环炉
额 定 蒸 发 量:420t/h
过热器出口汽压:13.7MPa
过热器出口温度: 540℃
再热器进口压力: 3.5MPa
再热器出口压力: 3.32MPa
再热器进口温度: 350℃
再热器出口温度: 540℃
给 水 温 度: 240℃
制 造 厂:上海锅炉厂
1. 1汽包
内 径:φ1600mm 壁 厚: 92mm
材 质: BHW35 长 度: 14070mm
中心线标高: 42750mm
正常水位在汽包几何中心线下:150mm
汽包最高最低水位距正常水位±50mm
1.1.2 水冷壁
名 称 单 位 内 容 形式 膜式 外径×壁厚 mm φ60×7 节距 mm 80.5 管子数 根 450 循环回路 个 14 大直径下降管 根 4 材质 1.1.3过热器
名 称 单位 顶 棚 尾、侧包复 前 屏 后 屏 对 过 外径×壁厚 mm φ38×4 φ38×4 φ38×5
φ38×4.5 φ38×5
φ38×6 材质 20G 20G 12Cr1MoV
101钢 12Cr1MoV
101钢 12Cr1MoV
101钢 片数 片 6 14 104 间距 mm 1350 630 90 流向 顺流
1.1.4再热器
名 称 单位 低 再 高 再 节 距 mm 90 90 材 料 20G 15CrMo 12Cr1MoV X12CrMo91 流 向 逆流 顺流 片 数 片 104 104 外径×壁厚 mm φ42×4.5
1.1.5省煤器
名 称 单位 主 省 隔墙省 旁 省 外径×壁厚 mm φ32×4 φ38×4 φ38×4 材质 20G 20G 20G 流向 逆流顺列 逆流顺列 S1 mm 80 S2 mm 50 节距 mm 90 90 烟速 m/s 7.8 受热面 m2 2100 容积 m3 4.5
1.1.6 容克式空气预热器
转 子 内 径:φ6.7m
转 子 高 度: 2.537m
受热 面 高度:2.032m(热段0.914m,中间层0.813m,冷段0.305m)
受 热 面 积:25400m2(热段22230m2,冷段3170m2)
总 高 度:7.343m
单只预热器重量:152t
传 动 装 置:L-150齿轮箱 输出速度:11.8r/min
主 电 动 机:Y1601-8(B5),7.5KW,750r/min
预 热 器 转 速:1.5r/min
预热器漏风系数:0.15
吹灰 蒸汽 参数:1.37~1.57MPa,350℃
轴承油泵油循环系统:
水 冲 洗 参 数:0.78 MPa 油 泵: 0.8m3/h,0.49MPa
支承 轴承 油温:50~60℃ 冷 却 水 压 力:0.2MPa
导向 轴承 油温:60~70℃ 系统最大工作油压:0.49MPa
油 泵 电 机:0.8KW,1500r/min
1.1.7燃烧器:
燃烧器为正四角布置,#2、#4角形成切向燃烧假想大切圆φ800mm,#1、#3
形成假想小切圆φ200mm。除最上层二次风喷嘴用手轮摆动,下层一、二
次风喷嘴不摆动,其余的喷嘴上、下可摆动±15°。四角同一层喷嘴的
摆动角应一致。二次风门调节由电动执行机构执行。
1.1.8 上、下层油枪及点火装置:
采用高能点火装置直接点燃油枪。油枪采用机械雾化方式,进油压力为3MPa,进油粘度4°E。最大进油量按锅炉蒸发量的30%计算,装设8支油枪,油枪及点火枪均由气缸带动,进口气压力为0.5~0.7 MPa,压缩空气需经干燥及过滤。
9点火油枪
为节约点火用油,#
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