注水泵操作与保养详解.doc

 前 言 本标准是对Q/SL 0124—1998《注水泵操作与保养规程》标准的修订。 本标准与Q/SL 0124—1998相比，主要变化如下： ——增加了变频启停泵操作规程； ——对多级离心泵操作、保养规程进行了一定的整合和修改； ——对柱塞泵操作、保养规程进行了局部的修改。 本标准自实施之日起，同时代替Q/SL 0124—1998。 本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：河口采油厂。 本标准主要起草人：刘安昌、郎明才、付国光。 本标准于1988年4月首次发布，1998年8月将Q/SL 0124—1988和Q/SL 0125—1988合并修订，本次为第二次修订。 本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。  注水泵操作与保养规程 1 范围 本标准规定了油田注水泵站多级离心式注水泵与柱塞式注水泵操作、保养的步骤和方法。 本标准适用于油田注水泵站多级离心式注水泵与柱塞式注水泵的操作和保养。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 Q/SH1020 0334—2005 柱塞式注水泵站管理规程 Q/SH1020 1354—2002 注水站安全技术规程（Q/SHSLJ 1354—2002） 3 多级离心式注水泵操作 3.1 启动前的准备 3.1.1 按照Q/SHSLJ 1354—2002中第5章进行安全用电检查。 3.1.2 检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 3.1.3 检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。 3.1.4 轴承盒润滑油脂清洁适量，油环转动自如，采用强制润滑的机泵，润滑油箱油质、油位符合要求。看窗油位应在1/2～2/3，润滑油不含水、无变色、变质。 3.1.5 盘泵的联轴器3圈～5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 3.1.6 用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵串量，转子反向串量为3mm±1mm，总串量应为6mm±1mm。 3.1.7 检查各种压力表检定合格证是否在有效期内；一般压力表用手轻敲表壳，指针有无弹性摆动，检查指针是否灵活好用。 3.1.8 倒好冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏；控制好机泵轴瓦、注水泵盘根等冷却水量，压力控制在0.2MPa～0.4MPa。 3.1.9 倒好润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油循环系统是否畅通，有无渗漏。总油压控制在0.15MPa～0.4MPa，分油压应控制在0.05MPa～0.10MPa。 3.1.10 检查大罐液位，应不低于5m。 3.1.11 检查泵出口阀是否灵活好用，并关闭出口阀门，作好启动控制准备工作。 3.1.12 关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。 3.1.13 检查机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。 3.1.14 检查泵进口计量仪表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。 3.1.15 待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备启泵。 3.2 离心泵的启动 3.2.1 达到开泵条件后，必须有值班干部现场监护，并有电工配合操作，通知变电所主电源送电，同时合上启动柜控制电源。 3.2.2 由配电工按泵的启动开关。 3.2.3 当电流表示值最大后回落至空载电流的同时，平稳打开注水泵出口阀。根据生产要求调整好泵压和流量。 3.2.4 当设备保护装置动作、报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。 3.3 离心泵的运行 3.3.1 检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸入压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力是否正常，并及时进行调整，符合技术要求。 3.3.2 检查机泵润滑油循环系统以及冷却水循环系统是否正常，要求机泵轴瓦温度不超过70℃，轴瓦油温不超过65℃，电机定子温度不超过120℃。 3.3.3 检查机泵声音及震动是否正常，机组各轴承部位振动的振幅不大于0.05mm；泵前后密封泄漏量控制在30滴/min以内，盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水。 3.3.4 注水泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌。 3.3.5 及时向有关部门汇报，填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意大罐水位及运行参数的变化。 3.4 停泵 3.4.1 联系好调度、变电所、配水间、水站等有关单位。 3.4.2 缓慢关小泵