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冷却塔冷却效率评价方法2行政论文范文大全 冷却塔冷却效率评价方法 8）横流塔冷却数的计算 先按求逆流塔冷却数的方法求出ωn,再除以修正系数f0。 f0的编写方法是鼠标单击w6处，然后在如图所示的编辑栏输入= 1-0.106*(1-(q6-t6)/(p6-s6))^3.5，输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“enter”键。ωh的编写方法是鼠标单击x6处，然后在如图所示的编辑栏输入= v6/w6，输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“enter”键。此时整个计算程序编写完毕。用此程序校验手算值（上海科学技术出版社1981年出版的《冷却塔》及中国建筑出版社1986年出版的《给水排水设计手册》第4册书中的例题（见表1）。 表1：手算和电算结果对照表 塔型 逆流塔（2） 横流塔（3） 参数 气水比λ 0.5 0.6 0.9 1.0 进塔温度（℃） 40.24 40.24 40.24 45 出塔温度（℃） 32 32 32 35 干球温度（℃） 25.7 25.7 25.7 24 干球温度（℃） 22.8 22.8 22.8 30 大气压力（kpa） 99.658 99.658 99.658 99.293 结果 手算冷却ω 1.024 0.861 0.692 0.613 电算冷却ω 0.97 0.82 0.68 0.63 差值（%） 5.56% 5% 1.76% 2.7% 从表1可以看出手算和电算值结果相差不大（1.76%～5.56%）,因此采用此程序可信度较高。 下面结合某横流塔几种不同的测试工况，利用此excel程序对其判断（见图7）。 表2：某大型横流塔设计及测试情况 项目 设计条件 测试工况1 测试工况2 测试工况3 水量（m3/h） 3300 3520 3520 3150 干球温度（℃） 33 32.3 36.2 31.4 湿球温度（℃） 28 29.1 26.05 26.27 进水温度（℃） 43 37.4 39.17 39.14 出水温度（℃） 33 31.8 33.16 32.11 风量（m3/h） 243000 246000 242000 253000 大气压力（kpa） 99.96 100.9 101.42 99.96 图7：某横流塔冷却数计算结果值 将测试的三个工况的b～f项直接填入表格中,然后用鼠标单击i6处,按住鼠标,按住鼠标左键不放,将鼠标拖至x6处,将鼠标移至x6右下角,待光标变成小“+”时,按住鼠标左键不放,将鼠标移至第9行,就可完成复制工作,在7、8、9行处计算机可以自动显示数值，测试工况1冷却数计算值大于设计值，填料的容积散质系数比设计值大,能满足冷却任务,而测试工况2、3均低于设计值(工况2是在该冷却塔运行六年后进行测试的，工况3是该冷却塔在更换填料后进行测试的)，尤其是运行六年后，填料的容积散质系数下降幅度较大，已不能满足冷却任务的需要。而改造后也未达到设计任务的要求，因此还存在着改造的缺陷。单纯从冷却数的大小不容易看出冷却效率降低多少，可以将不同工况下的冷却数修正到设计条件下，求出出水温度或水量。具体操作步骤见图8、图9。 图8：修正至设计条件下出水水温校核图 将设计条件下的工况复制至第10行处，然后保持水量不变，将出水温度空出，再在空栏处填入出水温度，直至填入的温度满足测试工况条件下的冷却数值。由图可以看出，修正到设计条件下，出水 图9：修正至设计条件下出水水温值 水温为32.5℃时，满足要求，因此该塔的冷却效率为（43-32.5）/（43-33）×100%=105%，同理可将工况2、3修正到设计条件下得到出水温度为33.9℃和33.2℃，因此冷却塔效率分别为91%和98%。分析其改造不成功的原因主要有： ① 填料片间距过大，水力停留时间短 ② 由于横流塔百叶窗的安装角度不合理，同时由于横流塔支撑架多，在安装过程中不可避免地在原百叶窗上开孔，如果对有孔部位不进行修补，横流塔溅水相当厉害，尤其在不开风机时加剧，造成冬季百叶窗易结冰，导致百叶窗及挡水板变形，向外凸出，水直接冲击边层填料，形成水幕，并且自上而下越来越密，无形中增加了风机的运行阻力，减少了风量，同时水幕对边层填料具有冲击破坏作用，加剧了填料的部分垮塌。因此在改造过程中不可忽视，在挡水板凸出处再插入新的挡水板。 ③未综合考虑整个气室的配风均匀性，填料安装没有按照上密下疏的原则，同时填料安装并未交错安装，影响了填料的热力性能。 ④由于横流塔内部结构本身复杂，填料支撑架过多，