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大唐信阳电厂事故处理题库 55
机组综合性事故处理
1.1机组紧急停运及处理
机组发生严重危及人身或设备安全的故障时,应立即停机。
1.1.1机组紧急停运的条件。
锅炉遇到下列情况之一时,应立即手动MFT,紧急停止锅炉运行:
锅炉达到MFT动作条件,MFT保护拒动时。
承压部件(省煤器、水冷壁、过热器、再热器、汽水管道)爆破,无法维持锅炉正常运行或威胁设备及人身安全时。
锅炉油管道爆破或油系统着火,威胁设备或人身安全时。
尾部烟道发生二次燃烧。
DCS系统故障,无法对机组进行控制和监视。
锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀拒动,锅炉超压时。
再热蒸汽中断。
汽轮机遇到下列情况之一时应破坏真空紧急停机
1) 汽轮机转速升高至3300r/min而危急保安器未动作;
2) 轴向位移超过(±1.02MM)保护动作值而保护未动;
3) 汽轮机发生水冲击或主、再热汽温10分钟内下降50℃;汽缸上下缸温差超过56℃;
4) 机组突然发生剧烈振动达保护动作值(0.254MM)而保护未动作或机组内部有明显的金属撞击声或在惰走期间剧烈振动;
5) 任一轴承断油或冒烟,汽机任一支持轴承温度达113℃、发电机轴承和励磁机轴承温度达107℃;推力瓦块温度突然升高到107℃或回油温度达80℃;汽机油管道破裂或主油箱油位急剧下降,补油来不及时;
6) 轴承或端部轴封磨擦冒火花时;
7) 轴承润滑油压下降至0.059MPa,而保护不动作;
8) 机组周围或汽轮机油系统发生火灾无法扑灭,严重威胁机组设备安全时;
9) 发电机内冒烟、冒火或氢气爆炸时;
10) 密封油系统油氢差压失去或密封油完全中断无法恢复,发电机密封瓦处大量漏氢,氢气纯度小于90%时;
11) 主油箱油位急剧下降至低油位线以下;
12) 厂用电全部失去。
13) 其它严重威协设备和人员安全的情况。
汽轮机发生下列情况之一,应不破坏真空,紧急停机:
1) 汽机跳闸保护拒动(超速、低油压、轴向位移超限及轴振动高除外);
2) 主、再热汽管道、给水管道及其它管道破裂,危及人身安全;
3) 高排温度超过427℃;
4) 发电机内部漏水,危及设备安全。
发电机紧急停运的条件:
发电机内冒烟起火或发电机内氢气爆炸。
励磁变冒烟起火、可控整流柜冒烟起火,发电机碳刷架环着火处理无效。
定子线圈大量漏水,且伴有定、转子接地。
发电机强烈振动,机内有摩擦、撞击声。
发电机定子冷却水断水45T/h,而保护未动作。
发电机线棒出水温度≧90℃。
发电机线棒最大温差(同一类水路中的出水或层间测温元件)≧12℃(出水),≧90℃(层间)。
发电机定子冷却水导电度升高至9.5μS/cm(确认非测点故障引起)。
空侧密封油中断,发电机漏氢着火。
发电机内部故障,保护或开关拒动。
机炉故障需要紧急停机的情况。
需要停机的人身事故。
机组紧急停运的处理
在集控室手动按下“紧急停机”按钮或就地手拉汽轮机跳闸手柄,确认发电机解列,汽轮机转速下降;检查确认高中压主汽门、调门、高排逆止门、抽汽逆止门关闭。
检查汽机本体及主再热汽管道、抽汽管道疏水门开启,锅炉联动MFT、OFT。
检查交、直流润滑油泵、顶轴油泵自启正常,润滑油压正常,否则手动启动。
破坏真空停机时,当转速降到2700rpm时,停运真空泵,当汽轮机转速降至2300rpm时,关闭至凝汽器所有疏水,开启真空破坏门。
真空到0,停运轴封汽。
转速至0,检查盘车自动投入正常;若自投不成功,应手动投入,记录转子惰走时间、偏心度、盘车电机电流、缸温等。
停机过程中应注意机组的振动、润滑油温、密封油氢差压正常。
运行人员应到现场仔细倾听机组内部声音,当内部有明显的金属撞击声或转子惰走时间明显缩短时,严禁立即再次启动机组。
检查小汽机主汽门、调门正常关闭,顶轴油泵自启正常,盘车正常。
1.2机组故障停运及处理
锅炉故障停运条件
水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管等受热面发生泄漏需停机处理时;
锅炉各受热面严重超温经多方调整无效时;
汽水品质超标经多方采取措施调整无效时;
机组主要设备、汽水管道的支吊架发生严重变形或断裂时;
锅炉炉膛严重结焦或堵灰而难以维持正常运行时;
锅炉安全门动作后无法回座时;
一台空预器跳闸后,短时间内无法恢复该空预器运行时;
静电除尘器严重故障,短时无法恢复正常时;
汽机故障停运条件
主、再汽参数超过规定值,而在规定时间内不能恢复正常;
凝汽器真空缓慢下降至停机值,采取措施仍无效时;
轴向位移接近限值经处理后仍不能恢复正常;
高中压缸差胀、低压缸差胀达跳闸值而保护未动;
凝汽器压力大于28KPa或循环水中断;
低压缸A或B排汽温度大于79℃,经处理无效,继续上升至120℃,连续运行15分钟或超过121℃;
两个低压外缸之间的最大排汽温差达16℃时
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