K3实施顾问提能培训高级成本管理.ppt

加权平均法：对本期购入的某种材料，将所有 分批法：需启用批次管理，适应于食品、化工等行业，原料可以实现严格的批次管理，且仓库的管理也可满足批次管理的需求，通过启用 K/3实际成本管理的实现流程主要包括基础设置、数据归集、费用分配、成本计算和成本报告组成，系统从产量（完工、投入、在产、废品）归集、费用归集开始，通过设置合理的费用分配标准系统自动完成费用在产品间和费用在完工在产间的分配，采用综合分步法成本计算，自动智能判断计算层次和步骤，产生成本计算报告，对成本分配过程报表和计算结果进行账物务处理，丰富的成本统计分析报表为企业经营分析提供有利支持。下面我们逐一来看实现的流程，首先是基础设置的实现，K/3实际成本的基础设置主要包括科目设置、部门设置、成本项目、要素费用、劳务、成本对象设置、系统参数设置、成本期初数据确定几部分。 产品不可修复废品数量可以自车间作业管理系统引入，取当期工序汇报单上产品报废数量。返工数量的引入来源可以是返工生产任务单。当选择此引入源将引入返工生产任务单的投产数。引入的判断有：计划开工日期为本期，部门为基本生产部门，引入返工的成本对象及数量，在记录的备注框注明“返 工生产任务单引入”，对于日期+部门+成本对象相同的记录进行汇总引入，引入的记录可修改。 在产品产量盘点录入：由系统自动取完工产量表的产品对应成本对象的产量，若成本对象为分类法时，投入产量为该类下属所有明细产品按系数折合的标准产品产量。在产品产量作为成本计算时成本对象及在产数量的信息来源，此处的盘盈亏有别于资产的盘点，盘亏的数量不涉及价值流失，在产品成本将分配给盘点实存数量。 产品不可修复废品数量可以自车间作业管理系统引入，取当期工序汇报单上产品报废数量。返工数量的引入来源可以是返工生产任务单。当选择此引入源将引入返工生产任务单的投产数。引入的判断有：计划开工日期为本期，部门为基本生产部门，引入返工的成本对象及数量，在记录的备注框注明“返 工生产任务单引入”，对于日期+部门+成本对象相同的记录进行汇总引入，引入的记录可修改。 在产品产量盘点录入：由系统自动取完工产量表的产品对应成本对象的产量，若成本对象为分类法时，投入产量为该类下属所有明细产品按系数折合的标准产品产量。在产品产量作为成本计算时成本对象及在产数量的信息来源，此处的盘盈亏有别于资产的盘点，盘亏的数量不涉及价值流失，在产品成本将分配给盘点实存数量。 产品不可修复废品数量可以自车间作业管理系统引入，取当期工序汇报单上产品报废数量。返工数量的引入来源可以是返工生产任务单。当选择此引入源将引入返工生产任务单的投产数。引入的判断有：计划开工日期为本期，部门为基本生产部门，引入返工的成本对象及数量，在记录的备注框注明“返 工生产任务单引入”，对于日期+部门+成本对象相同的记录进行汇总引入，引入的记录可修改。 在产品产量盘点录入：由系统自动取完工产量表的产品对应成本对象的产量，若成本对象为分类法时，投入产量为该类下属所有明细产品按系数折合的标准产品产量。在产品产量作为成本计算时成本对象及在产数量的信息来源，此处的盘盈亏有别于资产的盘点，盘亏的数量不涉及价值流失，在产品成本将分配给盘点实存数量。 在品种法成本计算中，原理很简单，产品（完工／在产）的总成本为材料费用和人工费用、制造费用的累加，一般在成本中我们所说品种法的品种是由原料经过加工成的产品构成品种，至于经过原料到半产品再到产品的情况我们下面要讲的分步法，下面我们就来通过例子来看 在分步法中又分为逐步结转和平行结转，我们先来看逐步结转，假设一个产品经过三步加工成，在逐步结转中成本计算是第二部把地一部产生的完工半成品作为材料核算，第三步又把第二步的作为材料领用，为了清晰每个步骤未设置本部领料，这样最终得到产品的成本，很明显我们如果分析第三步完成的产品的材料费用会发现其包含了前两步的制造费用，这样就需要成本还原，把材料费用中的制造费用还原到制造费用中。 平行结转法在平行结转法下，同样是以上三个步骤在成本计算是采用材料费用和材料费用相累加，制造费用和制造费用累加，则不计算中间半产品总成本，只关注分项目成本，在平行结转法中需要记录步骤间的半产品转移量来确定应转移多少相应的材料费用和制造费用，而不直接做半产品领用把各项目混合到材料费用中，所以也就不需要成本还原了。。 以联副产品从主产品分离前的共同体视做“虚拟产品”设立分类成本对象，将费用归集到分类成本对象，不能直接归集，利用共耗费用分配标准在部门内成本对象间分配，并在完工和在产间分配，费用分配到共同体（分类成本对象）后，副产品由于产量和价值都很小，所以一般采用单位定额成本从共同体中扣除，主产品和联产品在类内按分类分配标准进行分摊，通过以上核算即可得到共同体的联合成本，又可得到联副产品的成本，实现了对